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花岗岩/大理石构件取材于地下优质的岩石层,经过亿万年自然时效,形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬,抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米,硬度达莫氏硬度6-7级。极耐磨损、耐酸、耐碱,有很高的耐腐蚀性,永远不会生锈。由于大理石系非金属材料,磁性反应,亦无塑性变形。其硬度比铸铁高2-3倍(相当于HRC>51),因此精度保持性好。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰,至多掉几粒石碴而已,而不会像金属工具那样,因变形而破坏精度。其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件,可以获得高而稳定的精度。
花岗岩/大理石构件加工工艺流程
原材料入厂检验——入半成品分类储存——平台设计——选料加工——加工外形尺寸——恒温粗研磨——恒温细研磨——恒温精研磨---- 半成品检验——四周倒角——表面抛光处理——检验——成品包装——成品入库存储——出厂检验。
花岗岩/大理石构件硬度很大,加工起来都比较麻烦,传统都是采用将毛坯石料进行锯切、打眼后,经多次研磨抛光至镜面光泽即成这样的方法,所以耗时耗力,不过却由此具备了精度和稳定性,易于维护等特点。因其精度高物理学性能稳定,多被用来作为检验平台使用,也可用作高精度仪器光学仪器的基础工作台。
花岗岩/大理石构件物理性能
1.比重:2970-3070kg/㎡
2.抗压强度:245-254N/m㎡
3.线膨胀系数:4.61×10-6/℃
4.吸水率:﹤0.13%
5.肖氏硬度:Hs70以上
花岗岩/大理石构件规格、重量及精度
规格 长×宽×厚 | 重量kg | 000级精度 μm | 00级精度 μm | 0级精度 μm | 1级精度 μm |
300×300×50 | 19 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
400×300×70 | 25 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
400×400×70 | 48 | 2 | 3.5 | 6.5 | 13 |
630×400×100 | 76 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
630×630×100 | 155 | 2 | 4 | 8 | 16 |
800×600×100 | 156 | 2 | 4 | 8 | 16 |
1000×630×130 | 284 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×750×150 | 338 | 2.5 | 5 | 9 | 18 |
1000×1000×150 | 450 | 2.5 | 5 | 10 | 20 |
1600×100×0200 | 963 | 3 | 6 | 12 | 24 |
2000×1000×200 | 1200 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
1600×1600×300 | 2312 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
2000×1600×300 | 2890 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
2500×1600×300 | 3612 | 4 | 8 | 16 | 32 |
3000×2000×500 | 9030 | 4.5 | 9 | 18 | 36 |
4000×2000×500 | 12040 | 5.5 | 11 | 22 | 44 |
6000×2000×700 | 25284 | 7.5 | 15 | 30 | 60 |