曝气旋涡风机启动后，叶轮旋转产生负压，将周围的空气吸入风机内部。这个过程类似于一个 “吸气泵”，通过不断地旋转，持续地将空气吸入。

进气口通常会配备过滤网，以防止灰尘、杂质等进入风机内部，影响风机的正常运行和曝气效果。

漩涡风机的叶轮通常采用特殊的设计，如多翼式叶轮或离心式叶轮，以提高空气的压缩效率和流量。

经过压缩的空气从风机的出气口排出，进入曝气系统。出气口通常连接着管道或曝气器，将空气输送到需要曝气的水体中。

为了确保空气能够均匀地分布在水体中，出气口的位置和方向通常会根据具体的曝气需求进行调整。

排出的空气通过曝气器进入水体，形成微小的气泡。这些气泡在水中上升的过程中，与水充分接触，将空气中的氧气溶解到水中，从而提高水体的溶解氧含量。

曝气器的类型有很多种，如微孔曝气器、盘式曝气器、管式曝气器等。不同类型的曝气器具有不同的曝气效果和适用范围，可以根据水体的性质和曝气需求进行选择。

曝气旋涡风机的功率、压力、流量等性能参数直接影响曝气效果。功率越大、压力越高、流量越大的风机，通常能够提供更多的空气，从而提高曝气效果。

风机的稳定性和可靠性也很重要，确保在长时间运行过程中能够持续稳定地提供空气，保证曝气效果的稳定性。

不同类型的曝气器具有不同的曝气效果和特点。微孔曝气器能够产生微小的气泡，增加氧气与水的接触面积，提高溶解氧效率；盘式曝气器和管式曝气器则适用于较大面积的水体曝气，具有较高的曝气强度。

选择合适的曝气器类型，需要考虑水体的性质、深度、面积等因素，以及曝气的目的和要求。

水体中的污染物含量、悬浮物浓度等也会影响曝气效果。如果水体中含有大量的污染物和悬浮物，会阻碍气泡与水的接触，降低氧气的溶解效率。

合理的运行管理可以提高漩涡风机的曝气效果。定期对风机和曝气器进行维护保养，确保设备的正常运行；根据水体的变化情况，及时调整风机的运行参数和曝气器的布置方式。

监测水体的溶解氧含量、水质指标等，根据监测结果及时调整曝气策略，以达到最佳的曝气效果