德国工业4.0结构缺陷AR视觉质量检查 

VISOMETRY 视觉AR平台 Twyn

视觉质量检查–快速、轻松、高效

一个转变质量检验的工具

通过增强现实视觉检测，VisometryTwyn 正在改变零件、部件和组件的质量和适用性验证过程。

用AR进行视觉质量检测

Twyn 使您能够快速轻松地进行差异分析，并立即获得结果:您可以使用AR叠加层将制造物品与其数字孪生体进行比较，以实时识别目标与实际之间的偏差。

AR中的交互方差分析

AR可以准确、一致地将CAD设计直接叠加到被检查对象上，提供访问3D几何数据和其他详细信息(如生产说明或料属性)的途径，从而立即显示目标和实际对象之间的偏差。

自动、实时跟踪和注册

Twyn利用平板电脑的摄像头自动实时登记和跟踪制造物品它提供基于CAD模型的精确无标记检测和检查物品的跟踪这为快速而准确的视觉比较奠定了基础，消除了分析零件时对预处理或标记的需要。

用于工业增强现实的对象跟踪SDK

我们的软件平台，用于AR和数字双胞胎的质量控制：

直接在生产车间 - 更快地验证质量

视觉测量的Twyn是一个直观的移动AR平台，用于视觉质量检查。

Twyn高效地帮助制造商满足生产要求，并保持一贯的高质量标准。

目视质量检查–通过增强现实和数字双胞胎

与Twyn一起执行视觉质量检查–快速、轻松、高效，并辅以数字工作流，减少了设置时间。

功能强大的软件平台增强了真实性，增强了质量控制，使制造商能够实时直接在现场验证质量，无论零件放置在何处。

立即查看零件的几何特征是否与预期位置一致，组件是否缺少零件，组件是否正确组装并处于正确位置。

应用

Twyn是各种工业质量检查应用的理想解决方案，能够在整个生产生命周期中进行改进。

特征

与增强现实进行视觉目标/实际比较。

受益于自动对象注册和偏差检测、强大的可视化工具、高效直观的工作流以及各种文档和报告功能。

探索Twyn的前沿功能及其优势：

获得质量增益值

提高质量控制的价值：与传统的扫描或测量解决方案相比，以更快的速度进行检查，从而防止停机和成本高昂的返工。与特温一起探索质量检验的价值。

智能工业质量检测解决方案

Visometry Twyn的增强型视觉叠加提供了直观有效的比较当前状态与计划状态的手段。由于其设计和功能，Twyn非常适合各种工业应用。特别是在生产过程开始时，它使制造商能够轻松识别偏差，并防止昂贵的停机和返工。

精简您的生产生命周期

Twyn是各种工业质量检测应用的理想解决方案，使制造商能够提高整个生产生存周期。

行业应用:

第一次物品检验

偏离产品规格和机械加工故障会导致延迟、故障和昂贵的退货。

在进入批量生产之前，Twyn可以根据特定的计划系统地检查组件。定义的检查表可以对检查结果和零件符合性进行数字记录。这确保了新的或修改过的制造工艺能够始终如一地生产符合要求的零件。

工具制造

用于高效零件加工和组装的工具在工业制造中至关重要它们确保零部件按要求生产。这些工具通常是定制的制造起来复杂而昂贵，需要在最终工具建成之前通过多次迭代进行优化。

Twyn的灵活性和虚拟仿真AR中各种配置的能力将这些过程数字化地简化，显著减少了所需的迭代次数。

装配检查

AR和Twyn使检查人员能够以数字方式验证附加部件是否完备，或者工程设计草图是否能安装到装配中。

在进入下一个生产阶段之前，他们可以识别错误，防止成本高昂的延迟、停机时间和返工。此外，不同的变体可以在不需要创建物理原型的情况下进行评估，为企业节省时间和材料。

德国工业4.0结构缺陷AR视觉质量检查 

VISOMETRY 视觉AR平台 Twyn2.2

2.2新功能

跟踪缓存

如何使用Twyn，您可以加快跟踪初始化的速度。

您可以在跟踪缓存中保存锚点姿势。除了初始化姿势外，这些锚点姿势还用作开始跟踪的入口点。在检测过程中，可以轻松自动地创建它们。一旦保存了跟踪缓存，它就会直接应用于同一检查项目的所有新会话。

基于摄像头的自动偏差检测

利用平板电脑摄像头的功能，基于视觉的自动偏差检测在检查过程中为用户提供了帮助。在AR中，偏差会自动以不同的颜色突出显示，例如当连接部件发生偏移或钻孔未在目标位置时。

优化的工作流程

加载CAD模型，设置检查开始点，然后传输到iPad--只需三击即可开始检查

基于CAD双胞胎的设置和自动光学识别使系统能够直接在现场使用。

复杂零件的检验要点

Twyn的空间“检查点”使您能够确定需要特别注意的具体区域。

不必依赖对整个对象的广泛概述，可以对多个特征进行分类和整合。这种方法确保了进行检查、记录观察结果和结果的准确直观和更快的方法。一旦验证，检查点将使用专用指示器突出显示，并以不同的颜色可视化，使您可以轻松跟踪每个检查特征的状态。

交互式缩放与剪辑

透镜工具通过放大特定区域，使用户可以方便地检查大型或复杂物体，方便对小特征或难以到达的点进行详细检查。交互式裁剪和其他查看选项可以在 AR 中提供目标和实际物体之间的直接视觉比较，确保快速检查。

检查计划

对于经常性检查或复杂的例行检查，Twyn通过作为综合检查清单的分步指令为操作员提供有价值的指导。

这确保了一致的程序、结果和文档，无论用户或他们的经验水平如何。

暂停并重新开始

质量检查会议的安排应尽可能灵活。

借助新的“暂停和恢复”功能，现在可以精确地暂停和恢复会话，而不会丢失任何信息或对已捕获的数据产生负面影响。这标志着在帮助公司以充分响应其组织需求的方式规划和执行质量检查活动方面迈出了重要的一步。

视察视点

视觉指示器使用3D指针来标记和突出显示感兴趣的点，通过引导用户到关键特征来简化对复杂组件的检查。这种方法保证了结果的一致性和检查文档的标准化。

综合检验数据

Twyn为质量检验结果的完整记录提供了便利。标记和注释增强了可追溯性，简化了质量、生产和施工团队之间的沟通

此外，通过始终安装摄像头，Twyn能够捕捉相关特征的图像，从而支持高效和全面的报告。

可定制的数字报表

标记和可自定义的报告提供了检查结果的简明摘要。它们可以以各种格式(例如XLS、CSV或PDF)导出，并可以轻松地与质量和生产团队以及供应商共享。

灵活的进出口-无线和跨地点

借助Twyn Studio，在不同的Twyn工作站远程工作的质量管理人员和检查人员可以访问共享数据库并交换单个项目文件。

这消除了冗余和重复。检查数据可以从Twyn studio无缝导出，并远程导入Twyn View，确保项目顺利转移，并在不同地点保持一致的程序。

更重要的是，Twyn不仅使组织能够以各种格式共享检测结果，而且还支持多种渠道，包括云、微软团队和电子邮件。

不同的利益相关者可以共享数据，而不论其IT基础架构如何，这为内容共享提供了最大的灵活性和控制力。

CAD色彩可视化

有效的CAD可视化对于支持AR下清晰的零件检测至关重要。

Twyn Studio和View现在都支持CAD颜色，这为公司提供了灵活性可为其检查流程和会议定制和选择最佳可视化效果。

即使在现场会话期间，也可以为不同的部分选择特定颜色而轮廓则以不同的颜色、宽度和强度显示。

例如，在汽车组装中，可以可视化来自不同供应商的组件并用特定颜色进行识别，从而更容易比较名义数据和制造部件。

此外，使用CAD颜色不仅有助于区分对象，还有助于链接和共享其他零件信息，如材料细节。

Twyn工作室的CAD模型制作

由于往往是复杂的CAD模型，检查可能耗时、昂贵和具有挑战性，通常涉及使用多个软件平台。

通过提供准备、简化和优化CAD结构的能力，Twyn简化了这一过程，消除了检查常规中不相关的细节。

这简化并加快了质量检查，特别是对于非常复杂的零件。

Twyn提供的CAD数据针对移动设备进行了优化

质量检查员只需最少的设置时间，就可以立即专注于他们的检查任务，因为程序直接在Twyn Studio中进行管理，无需其他软件。

多语言支持

Twyn Studio和Twyn View都提供多种语言版本。

Twyn的用户界面和报表都支持中文、捷克语、荷兰语、英语德语、意大利语、日语、韩语、波兰语、葡萄牙语、斯洛伐克语、西班牙语和土耳其语。更重要的是，语言甚至可以单独设置检查和报告。此功能不仅进一步增强了用户体验，还允许组织以多种语言共享报告，从而优化跨地点协作。

代码扫描器

Twyn使操作员能够使用其ID将零件与检查程序和文档链接起来。无论用户进行质量检查，只需扫描ID，即可立即访问和执行相应的检查过程和证明计划。

标记工具

用户可以使用钢笔工具突出显示和分类偏差和异常，并添加注释。这有助于全面的报告，并加强质量和生产团队之间的沟通。

会话录音

用户可以在检查过程中记录图像和感测数据然后从远程位置在计算机上回放这些数据这使得他们可以在任何时候进行详细的检查分析，使他们摆脱了特定地点或时间的限制。

CAD/三维支持

Twyn支持工业和制造业应用的标准和的3D CAD格式，消除了先前的转换需求。这些格式包括JT、STEP和IGES等。

CAD优化与可视化

一种CAD优化算法可以自动为AR准备模型，使用户无需压缩即可处理原始CAD文件，同时确保为工业应用量身定制的清晰、高质量的渲染效果。

无代码增强现实

Twyn允许用户无需编写一行代码就可以编写质量检查工作流程，即使没有任何AR专业知识，也很容易定义和进行视觉质量检查。