黄冈振动时效仪,消除焊接残余应力设备
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黄冈振动时效仪,消除焊接残余应力设备
黄冈振动时效仪,消除焊接残余应力设备

JG-T6Y黄冈振动时效仪,消除焊接残余应力设备

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具体成交价以合同协议为准
2024-12-25 10:00:21
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产地类别:国产;应用领域:综合;
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济南九工机电设备有限公司

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产品简介

黄冈振动时效仪,消除焊接残余应力设备。  振动时效是通过共振原理消除或均化残余内应力,主要通过共振能量传递到工件的各个部位,使工件内部发生微观的塑形变形,从而消除或均化工件内部的残余内应力,保证工件尺寸的稳定。目前被广泛应用于焊接、铸造、锻压、机加工等生产工艺过程中。是目前取代热处理的选择。

详细介绍

振动时效设备厂家

公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的高新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持品质创造市场,服务赢得口碑”的经营理念,不断加强市场运作和品牌建设,树立良好的公司形象。
   优良的产品和完善的售后服务体系是公司发展的条件。公司具有设计、研发、生产、销售、售后等多个部门。严格的管理制度、高素质的研发团队、先进的生产工 艺和全面的质量监测体系,为客户提供的产品和最完善的服务。并且为国内外客户提关于应力消除和应力检测的解决方案。

长期坚持科技进步增强了公司的发展后劲。通过技术引进和研发人员的不断探索,公司先后研制推出液晶全自动系列振动时效设备,智能系列振动时效设备, 频谱谐波系列振动时效设备,超声冲击,应力检测仪等多个系列几十种产品。其中多项技术已获得国家发明以及实用新型。公司产品齐全,技术水平先进, 可根据广大客户的不同需求,提供针对性的产品。
    振动时效是通过共振原理消除或均化残余内应力,主要通过共振能量传递到工件的各个部位,使工件内部发生微观的塑形变形,从而消除或均化工件内部的残余内应力,保证工件尺寸的稳定。目前被广泛应用于焊接、铸造、锻压、机加工等生产工艺过程中。是目前取代热处理的选择。

经过技术人员的不断研发改进,振动时效控制器实现了振动时效过程的全自动化,能自动确定扫频范围,自动选择恰当的时效频率进行时效处理,自动快速和科学的检测振动时效工艺效果。激振器用高强度铝合金材料制造,重量轻,便于搬运操作,激振器的轴承使用了防止跑外圈结构,经久耐用,且安全性更高。测振器连接导线采用特殊结构,能够在高频率共振工作状态下长期使用;夹具采用了T型螺纹结构,装夹方便牢固;打印机采用了前装纸高速热敏打印机,使用快速方便。
     传统的振动时效设备基础上,我公司研发频谱谐波振动时效设备,强化频谱分析技术,加强共振处理工件的频率精度,使得时效处理工艺得以改善和加强,处理 效果得到显著提高。频谱谐波时效模式主要的特点在于处理范围广,不受任何电机的转速影响,可以处理的频率范围更广。处理工件时通常能找到多个的共振频率。 多个频率形成互补。传统振动时效设备一个频率只有一种振型,产生一个最大动应力方向,而工件内部残余应力集中状态非常复杂,残余应力弥补了传统振动时效设 备的不足。

*取代自然时效,热时效等传统时效的时效新工艺(解决耗时、耗能、污染、提高工作效率)

         *利用共振动原理消除或均化金属构件、锻造件、铸造件、焊接件等内部残余应力。广泛运用于铸

           造、锻造、焊接、模具、机械加工件等金属工件的时效处理

         *稳定铸造件、锻件、焊接件及机加工件的几何尺寸,提高其抗变形能力

         *与热时效相比,节能95%以上、功效提高几十倍、残余应力消除最大90%左右,

JG-T6Y振动时效机  控制器技能参数:

   该系统具有手动控制、可编程控制、全自动控制等多种控制方式,可实现全自动扫描、局部快速扫频、局部频带扫频、手动扫频、手动时效、全自动振动时效处理、工艺参数预置等多种工作模式,工艺参数、特性曲线动态跟踪显示,激振器采用铝合金一体化结构设计,体积小、重量轻,易于装夹、搬动;偏心无极可调,激振力调节范围大,可满足于从几公斤到三百吨构件的时效处理。本系统操作简单、性能可靠、实用性强。

--真彩液晶显示

采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶显示终端,工艺参数、特性曲线动态跟踪显示,可同时观察曲线的变化情况;

--全自动工作模式

运用先进的数字信号处理技术,对拾振器采集的振动信号进行实时在线统计、分析,选取有效的激振频率,可全自动完成振动时效工艺过程,在同一坐标内自动绘制振动时效工艺曲线及工艺参数;

--可预置局部扫频

如图所示,系统有效工作频段为4000转/分以内,4000转/分以上没有谐振峰,为无效工作,那么在系统启动前,可设定最高扫频范围为4000转/分,从而大大提高工作效率。

--可预置局部频带扫频

如图所示,系统有效工作频率为4000-6000转/分之间,那么在系统启动前,可设定4000转/分以内为快速扫频,4000-6000转/分频带内为慢扫频,6000转/分为终止频率。从而实现频带扫频,提高工作效率。

--多峰振动时效处理

对系统扫频范围内的谐振峰按工艺要求进行任意顺序的排列选择并预置,分别对各谐振峰进行时效处理,可设定扫频范围,对各谐振峰可任意设定和预置时间,并可根据工艺要求进行再现调整。

--手动快速扫频,手动时效

振动时效重要的工艺参数为:激振频率、激振力、实效时间、激振器及拾振器的装夹位置。任何设备均不可预知构件的时效要求,更不可能判定构件的有效振型从而确定合理的时效参数。只有操作人员根据时效要求,观察构件的各阶振型,选择有效的工艺参数。采用手动工作方式,可快速了解构件的特性,选取合理的激振及拾振位置,确定的激振频率和激振力。同时,为了满足批量构件及简单构件的时效要求,被系统增设了手动时效功能,可自动绘制时效曲线及相关数据,为产品检查提供宏观依据,时效时间可在线任意调整。

激振器技能参数:

---激振器(双偏心轮、激振力大,抗热性高,使用寿命长)

----由直流电机与偏心轮两部分组成

-----双直流电机采用专业设计的大功率,防振动永磁无槽电机,功率小,可靠性高

------偏心箱适用德国技术铝合金一体化结构,重量轻,强度大;

------轴承采用进口高密度轴承,不易打滑,使用寿命长。

------偏心无极可调,调节范围宽

------双偏心激振力大,抗热性高,使用寿命十二年左右


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