润滑脂氧化安定性测定仪是一种用于评估润滑脂抗氧化性能的仪器。随着机械设备的广泛应用，润滑脂在其中起着至关重要的作用，但长期使用和高温环境下，润滑脂会因氧化而降低其性能，甚至对设备造成损害。因此，使用它对润滑脂进行测试和评估就显得尤为重要。本仪器是按照SH/T0325-92《润滑脂氧化安定性测定法》标准有关规定设计制造。适用于在提高试验温度的条件下，测定润滑脂在静态储存于氧气密闭系统中的抗氧化性。将试样加热到99℃,并充有758kPa氧气中氧化.按规定时间间隔观察并记录压力。
润滑脂氧化安定性测定仪主要通过模拟高温、高压条件下的氧化反应来确定润滑脂的抗氧化能力。该仪器通常由以下几个部分组成：
反应器：这是润滑脂氧化安定性测定仪的核心部件。反应器内设有加热装置和恒温控制系统，可以通过加热润滑脂样品到高温状态，并保持稳定的温度条件。通常，反应器能够提供高达100°C及以上的温度。
试管：润滑脂样品通常以小试管的形式放置在反应器内。试管内的润滑油样品在高温环境中进行氧化反应。试管的数量可以根据需要进行调整，以实现多个样品同时测试的目的。
氧气供应系统：为了模拟润滑脂在设备运行过程中接触到的氧气环境，它通常配备有专门的氧气供应系统。这个系统可以控制氧气的流量和浓度，确保润滑脂样品能够充分与氧气接触。
压力表和监控系统：还配备了各种压力表和监控系统，用于监测和记录试验弹内的氧气浓度、压力等参数。这些数据可以用于分析和评估润滑脂的氧化安定性能。
使用润滑脂氧化安定性测定仪进行测试时，首先将待测润滑脂样品装入试管中，并将试管放置在反应器内。然后，启动加热装置将温度升至设定值。在反应过程中，监测和记录反应器内的试验弹内压力的变化。通常情况下，反应时间可以设定为几小时或几十小时，以模拟不同工况下的润滑脂氧化过程。
测试完成后，根据监测到的数据和参数，可以评估润滑脂的氧化安定性能。一般来说，如果润滑脂样品在高温、高氧气浓度环境中能够保持较低的氧化程度，说明其具有较好的氧化安定性能。
总之，润滑脂氧化安定性测定仪是一种用于评估润滑脂抗氧化性能的重要设备。通过模拟高温、高压条件下的氧化反应，可以对润滑脂样品进行测试和评估，及时发现和解决润滑脂氧化问题，确保机械设备的正常运行。
BSY-165润滑脂氧化安定性测定仪（氧弹法）的技术特点：
1、不锈钢磨砂板精美设计，结构小巧，操作方便。
2、可以同时放置两个试验弹，使用效率高。
3、智能仪表控温，LED数字显示温度，PID自整定，可修正温度偏差。
BSY-165润滑脂氧化安定性测定仪（氧弹法）的技术指标：
1、温度范围：室温～150℃内任意设定
2、控温精度：±0.1℃
3、控 温 点：99℃
4、加热功率：1.8kW
5、工作方式：不锈钢浴槽，可同时做两组试验
6、温控仪：智能仪表控温，数字显示温度，温度修正功能
7、精密压力表：0~1.6MPa 0.4级
8、温度计：95~103℃，分度值0.1℃
9、环境温度：5~35℃
10、相对湿度：≤85%
11、输入电压：AC220V 50Hz
12、整机功耗：≤2000W
13、外形尺寸：540×380×490(高)
14、重 量：15kg
