超声波&红外线设备状态检测UP9000IR
时间:2019-05-20 阅读:3412
推出数字超声波&红外线设备状态检测系统UP9000IR
北京新宇胜利仪器
UP9000IR数字式超声波&红外线设备状态检测系统是集超声波信号和红外温度图像检测,信息存储和检索于一体的综合性检测系统,采用红外和超声检测技术组合优势。它的通用性足以减少能源浪费和提高设备正常运行时间,查找机械和电气故障,大限度地体现成本效益。同时节省金钱,并改善环境!它的多功能特性将帮助你在有挑战性的环境中进行检测。适用于各类设备点检与维护保养,防患意外停机停线和安全事故的发生。它可对运行设备的管路气体泄漏和电气设备故障放电的高频声音,机械轴承磨损和设备润滑状态进行探测,它使用超声结合红外的检测方式,超声检测的*外差法可以将设备产生的超声波信号转换为音频信号,使用户可以通过耳机听到这些声音和仪表的指示面板看到它们。它准确地变换声音,使他们很容易认识和理解,红外检测的测温和成像是根据不同的材料热辐射率不同,并随温度变化,检测不同类型运行设备的温度值与温差图。
超声结合红外的检测技术,可为检测人员提供故障的早期预警。无论是在轴承开始出现故障之时,还是在泵阀或疏水阀泄漏初期,或是在电气设备电晕或爬电现象出现之初,或是在管道变薄尚未泄漏之时,这种早期预警均可发挥作用。还可辅助其他技术,如振动分析等。或将几种技术结合起来,检测人员则可获得更多的数据来诊断或证明设备的故障。
UP9000IR数字式超声波&红外线设备状态检测系统是工厂车间和设备维护检测人员快速简便地检查轴承和机器运行状态实用的监测工具组合,使用它可以使检测人员对设备状态监测、状态维护保养、可靠性检测分析的工作变得简单快捷。使得它可以适合以下任何工作场合:预测保养(PDM)、节约能源、安全保证、质量保证 (QA/QC)、全员生产维护(TPM)、过程安全管理(PSM)。
典型用途:
各种气体(含空气)液体泄漏检测;消防电气检测与火灾防治;压力和真空检漏;电气局部或电弧、火花放电检测;安全生产评价、特种设备与电梯运行检测;轴承运行检查和润滑失效的监测;风力发电机组巡检;机械故障诊断;疏水阀检查;热交换器、锅炉和冷凝器;阀门故障检测;容器密封检测;飞机.车辆.船舶门窗密封和刹车系统管路泄漏的检查。
技术规格
电 路:固态类比电路和带温度补偿的SMD数字电路
频率范围:20KHz至100KHz(增量可调,每次1KHz)
温度范围:-20-350℃;±2℃或2%
响应时间:小于10毫秒
显 示:16x2带LED背光液晶,显示分贝,频率,电池状态和16段条形图+红外热图像
显示模式:实时模式,峰值保持模式,快速扫描模式
存 储:400个存储位置
尺 寸:38.1 x 55.9 x17.8cm;重量:主机0.9kg;全套6.5kg
仪 器 箱:整套仪器存放于铝制携带箱内
典型应用
气体泄漏检测
超声波泄漏检测应用极为广泛,几乎所有工厂都可用到。不论何类流体产生泄漏,都能检测到,超声检测具有方向性,因此是可定位的。泄漏越严重,信号越强,尤其适合于饱和气体、多种气体、压力容器、真空处理等应用场合。采用此类仪器要比四处走动、单纯依靠无辅助仪器的人耳、依靠视觉和感觉寻找泄漏点准确得多,也容易得多。还可在(可听的)“嘈杂”环境中使用。原因是,某一区域的声音对于人耳而言可能十分嘈杂,但在超声频率中,这些声音则未必嘈杂,它们甚至可能根本不存在。超声结合红外温度差的检测方式还可以快速发现制冷气体与高温蒸汽系统运行或泄漏故障。
疏水阀与阀门检测
当流体(气体或液体)从高压端通过阀门到低压端,在正常情况下会相对较“安静”,一旦阀门有泄漏或阻塞,介质通过泄漏点或阻塞段时,就会产生湍流。湍流会产生强烈的超声波信号,即使在噪音环境下也能被检测出来。超声波结合红外检测疏水阀故障是积极的测试方法。大部分的疏水阀制造商都建议采用超声波结合红外检测法为可靠。疏水阀漏气太大或阻塞,都可轻易地检测出来。仪器的调频功能可突出故障信号,明显降低外来声音的干扰,即使检测排列紧密的多个疏水阀也互不受影响。它可以隔离和消除测试区域混乱的背景噪音。用户可快速对各种蒸汽疏水阀状况差异区别调整,超声测试疏水阀有三种基本的类型:机械,温度和热力学。红外检测可判断疏水阀是否运行,温度是冷还是热?通过温度和红外图像可确定疏水阀的运行工况。
轴承与机械部件检测
超声结合红外的检测方式,可在设备故障早期发现异常。超声检查和监测轴承是迄今为止可靠的检测方法,早期轴承故障,温度上升或低频振动水平增加,均会产生超声预警信号或出现温度变化。超声结合红外监测轴承故障是非常有用的方法:在各种转速下都能发现轴承开始疲劳失效,轴承表面裂纹;缺乏润滑和过度润滑;轴承内有异物;磨损严重等。高频短波的超声波可避免偏移、过滤掉背景噪声,且在振动情况下使用不受影响。机械运动可产生宽频的声音信号,在高频窄波段可以很灵敏地探测到声波振幅和音调的微小变化,可进行对比,也可观察其变化趋势。根据美国宇航局的研究,高于8dB预示缺油,高于12dB表示故障初发期,16dB以上意味着故障已经发展,35-50dB则是事故发生的预告。配合红外监测功能,通过温度和红外图像的变化或对比,可快速确定故障运行轴承,为有计划停机检修或维护保养提供判断依据。
电气设备故障检测
超声检测目前已经成功应用于定位爬电和电晕,红外技术无法发现此类爬电和电晕。由于红外检测无法“透视”固体,通常采用超声检测扫描开关柜的门缝和气孔,以探测封闭式开关柜内的电弧、爬电和电晕。但是红外温度检测方法,可扫描检测不同类型电气设备的表面温度值或温差图,以诊断电气设备的异常温升。所以,超声检测与红外检测是两种优势互补的电气检测方法。当开关装置、变压器、绝缘装置、断路器、继电器,母线排等发生电气放电,例如:电弧、漏电或电晕,可能是潜在故障。这些信号采用超声检测听起来像是油炸声或嗡嗡声,越靠近放电处,声音越大。超声检测对高频声波反应特别灵敏,不受温度变化影响。可在所有电压条件下使用是它的突出优点。超声可以探测到红外温度检测技术无法探测到的电晕,还可以定位封闭电气设备机柜内的放电现像。在某些情况下,配电柜和开关柜内会产生没有热辐射的放电现象,这种放电现象无法通过红外检测进行。配合使用附件(超声波集波器)还可对架空电力线进行检测。
消防电气火灾检测
电气消防安全检测是根据电气设施在运行过程中产生热辐射、声发射、电磁发射等现代物理学现象,采用*新技术仪器设备,结合传统的检查方法对电气设施进行的量化监测。采用超声结合红外的检测方式可以对电气系统做深入全面检测,从而更加科学准确地反映电气火灾隐患是否存在、危险程度及其准确位置,并及时提出相应整改措施,从而消除消防隐患,避免电气火灾事故的发生。
电气设备运行中因为线路老化或负载不均衡而产生电晕、爬电和电弧(电火花)等较强的放电现象都会形成某种形式的电离而干扰其周围的空气分子,从而形成紊流——即超声信号产生的源头。通过检测这种现象产生的高频噪音,利用“外差法”将其编译为人耳可听的声音信号。在正常情况下,电气设备应该是静默的,虽然有时会有持续的嗡嗡声或稳定的机械噪音,但这*不同于放电产生的声音信号。通过仪器接收电气设备产生超声信号并对其音质和强度进行分析,可以快速的检测放电现象并定位,从而可以有效的保障电气设施安全运行,避免电气火灾发生。
消防电气安全检测主要包括:用配变电系统、室内低压配电线路、室内低压配电设备、插座与开关、照明装置、一般低压用电设备、接地和等电位联结等项目。超声结合红外可以检测电弧、电火花、电气放电隐患,检测带电体对地(外壳)火花放电现象,探测绝缘子、套管、火花放电,探测各种电气连接点、绝缘子、套管、电缆终端头、箱体等处的火花放电及其他异常声音,测量配电箱柜内火花放电声音和位置,探测导线接头、导线与设备或器具的接线端子打火放电现象,检侧低压断路器、低压隔离开关、刀开关、熔断器组合电器、防火用漏电保护器等各接线端子打火放电现象,检测各种电气设备的温度变化或异常温升与火花放电现象等技术指标。
车辆交通工业
在车辆或交通行业,超声结合红外的检测技术还具有更多优势。配合全方向超声波信号发生器与特殊设计的探头模块,可进行车辆NVH分析、汽车、火车挡风玻璃和门窗密封泄漏检测、风噪音和漏水检测(QC检测)、驾驶室防风检测、空调系统检测、气动刹车系统管路泄漏、铁路列车的刹车系统漏风检测、电气铁路接触网检测、船舶水密舱门检测、运输载具搭载的电气系统异常发热检测、液化气槽车、冷藏车、油罐车、货厢、焊缝、轴承系统润滑监测,超声波密封非破坏测试等等。
UP3000IR数字式设备状态检测套装
UP3000IR数字式设备状态检测套装是集数字超声波和红外温度图像检测,信息存储和检索于一体的检测系统,采用红外和超声检测技术组合优势。它的通用性足以减少能源浪费和提高设备正常运行时间,查找机械和电气故障,大限度地体现成本效益。同时节省金钱,并改善环境!它的多功能特性将帮助你在有挑战性的环境中进行检测。适用于各类设备点检与维护保养,防患意外停机停线和安全事故的发生。它可对运行设备的管路气体泄漏和电气设备故障放电的高频声音,机械轴承磨损和设备润滑状态进行探测,它使用超声结合红外的检测方式,超声检测的*外差法可以将设备产生的超声波信号转换为音频信号,使用户可以通过耳机听到这些声音和仪表的指示面板看到它们。它准确地变换声音,使他们很容易认识和理解,红外检测的测温和成像是根据不同的材料热辐射率不同,并随温度变化,检测不同类型运行设备的温度值与温差图。
典型用途:各种气体(含空气)液体泄漏检测;消防电气检测与火灾防治;压力和真空检漏;电气局部或电弧、火花放电检测;安全生产评价、特种设备与电梯运行检测;轴承运行检查和润滑失效的监测;风力发电机组巡检;机械故障诊断;疏水阀检查;热交换器、锅炉和冷凝器;阀门故障检测;容器密封检测;飞机.车辆.船舶门窗密封和刹车系统管路泄漏的检查。
技术规格
电 路:固态模拟和带温度补偿的SMD数字电路
频率范围:35-45kHz频率响应
温度范围:-20-350℃;±2℃或2%
响应时间:小于10毫秒
显 示:128x64背光液晶显示分贝,电池状态和16段条形图,灵敏度设置,记录编号+红外热图像
存 储:400个存储位置
尺 寸:38.1x55.9x11.43cm;重量:主机0.5kg;全套5kg
仪 器 箱:整套仪器存放于铝制携带箱内
UP100IR设备状态巡检仪套装
UP100IR模拟型设备状态巡检仪套装,采用红外和超声检测技术组合优势,适用于各类设备点检与维护保养,防患意外停机停线和安全事故的发生。它可对运行设备的管路气体泄漏和电气设备故障放电的高频声音,机械轴承磨损和设备润滑状态进行探测,它使用超声结合红外的检测方式,超声检测的*外差法可以将设备产生的超声波信号转换为音频信号,使用户可以通过耳机听到这些声音和仪表的指示面板看到它们。它准确地变换声音,使他们很容易认识和理解,红外检测的测温和成像是根据不同的材料热辐射率不同,并随温度变化,检测不同类型运行设备的温度值与温差图。
典型用途:
各种气体(含空气)液体泄漏检测;消防电气检测与火灾防治;压力和真空检漏;电气局部或电弧、火花放电检测;安全生产评价、特种设备与电梯运行检测;轴承运行检查和润滑失效的监测;风力发电机组巡检;机械故障诊断;疏水阀检查;热交换器、锅炉和冷凝器;阀门故障检测;容器密封检测;飞机.车辆.船舶门窗密封和刹车系统管路泄漏的检查。
技术规格
电 路:SMD/固态混合外差接收机
频率范围:20-100KHz频率响应 (集中在38-42 KHz)
温度范围:-20-350℃;±2℃或2%
显 示 器:10段LED条形图(红色)与红外热图像
尺 寸:13.3cm x 5cmx20.3cm);重量:0.3kg
携 带 包:专业仪器包或仪器箱存储
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