超声波泄漏检测仪

原理

用超音波检测仪泄漏检测系统扫瞄，可从耳机听到泄漏声或看到数位信号的变动。越接近泄漏点，越明显。若现场环境吵杂，可用橡皮管缩小接收区和遮蔽拮抗超音波。另外超音波检测仪泄漏检测系统的频率调整能力也使得背景噪音干扰减少。可检查气压系统，测试电信公司所用的压力电缆等。桶槽、管路、及软管都可借加压而检测。以及真空系统，涡流排气，柴油引擎燃料吸入系统，真空舱，船舶舱间，水密门，材料处理系统，压力容器及管道的内外气液泄漏等。

定义

超声波专注于工业领域泄漏检测、气密性检测和预测性维护，产品和解决方案在钢铁及有色金属、烟草及食品饮料、汽车制造、化工及石油天然气、矿山水泥、玻璃制造、电力及清洁系统、军工、造纸及印刷、铁路运输、水处理、基础设施、地铁风机和大型空调系统、港口自动化等诸多行业得到广泛应用。

应用

超声波泄漏检测仪 超声波泄漏检测仪为超声波检出方式的泄漏检测仪, 可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。如果与附属的超声波发生器配合使用,还可对冰箱，密封容器，空调系统，轮胎，压缩机以及各种输液管道等的密封状态进行检查,是改善环境,节约能源的有力工具。

超声波气体泄漏的检测原理 工作方式:

如果一个容器内或管道内充满气体,当其内部压强大于外部压强时,由于内外压差较大,一旦容器有漏孔,气体就会从漏孔冲出。当漏孔尺寸较小且雷诺数较高时,冲出气体就会形成湍流,湍流在漏孔附近会产生一定频率的声波,声波振动的频率与漏孔尺寸有关,漏孔较大时人耳可听到漏气声,漏孔很小且声波频率大于20kHz时,人耳就听不到了,但它们能在空气中传播,被称作空载超声波。超声波是高频短波信号,其强度随着传播距离的增加而迅速衰减。超声波具有指向性。利用这个这个特征，即可判断出正确的泄漏位置。 超声波泄漏检测仪器的主机(暨接收端)可工作于被动态与主动态;当对输气管道进行实时检查时，利用它捕捉气体泄漏时所产生的微小的超声波信号，即可判断出正确的泄漏位置。这种工作方式被称为被动态。

将超声波泄漏检测仪器的主机(暨接收端)与超声波信号发生器配合使用时，可对被检查物进行非实时检查，即由超声波信号发生器 发射一定频率的超声波信号，一旦发生泄漏，超声波将由漏孔漏出，用超声波泄漏检测仪器的主机捕捉漏出的超声波信号，即可判断出正确的泄漏位置。这种工作方式被称为主动态。与被动态工作方式相比，主动态工作方式不适合于实 时检查，但是具有更高的可靠性

用 途

• 轮胎与管道的泄漏检查
• 加热系统的泄漏检查
• 蒸气的内部泄漏的检查
• 压缩机的空气泄漏的检查

冰箱、空调系统等的泄漏检查。超声波泄漏检测仪器的主机检测仪适合于真空泄漏与压力泄漏的检测。一旦冷媒发生泄漏，即会产生超声波。使用超声波泄漏检测仪器的主机可准确地检测出泄漏的位置

发动机的密封的泄漏检查

电弧的検知。电弧会产生多种频率的超声波，在这种情况下，建议采用PVC超声波收音管

变压器等的局部放电源的定位测量

马达及各种机械的轴承的检查等

开关装置、变压器、绝缘装置、断路器、继电器、母线排等的电气放电的检测

超声波泄漏检测仪

轴承检查和润滑失效的监测/机械故障诊断/凝气阀检查/压力和真空检漏/泄漏放大液应用/电气局部或电弧放电检测/热交换器、锅炉和冷凝器/超声波发声测试、消防电气放电,轴承、齿轮、齿轮箱、引擎、电泵气蚀、马达、压缩机、运转设备和润滑失效检测，超声波密封非破坏测试、货箱、焊缝、舱门、垫片、电气设备侦测、电气局部放电(电晕)、高压电弧、打火、电火花、漏电痕迹、绝缘老化、电力开关、变压器、继电器、断路器、汇流排/板、绝缘装置检测,热交换器、锅炉及冷却器、凝结器、排气系统、供热系统、耐压测试、压力/真空、容器、空气、氧气、氮气、制冷剂泄漏,阀类/阀门、液压阀座泄漏或阻塞侦测、蒸汽瓣、蒸汽除水闸、风管侦测,机械故障诊断、超声波发声测试、汽车/飞机/舰船座舱密封测试,输电线路检测、远距离检查,管线、管路泄漏检测、一般机械故障检测和排除。北京新宇胜利有限责任公司