JPP连续法聚丙烯聚合釜主要分磁力传动反应釜和机械密封反应釜。其中磁力釜是我们公司的拳头产品，主要适用于中、高压或介质易燃、易爆等比较苛刻的条件，利用磁力是一种不接触就可以相互作用的力，实现*的静密封、零泄漏。举例说一下，磁力釜的典型应用——糖醇加氢釜，用的就是磁力传动静密封，糖醇加氢工艺一般设计压力13.2MPa，工作压力12MPa，主要介质里有氢气。氢气易燃易爆，在化工厂里是很危险的一种气体。目前我们为烟台制作的60m?的高压反应釜(DN3400×4730×(5 145) 设计压力11.0MPa，设计温度250℃)，是目前*范围内zui大的磁力传动反应釜。
机械密封反应釜方面，我们的产品主要用于大项目中的聚合类设备。比如，聚丙烯项目中的聚合釜，顺丁橡胶、丁苯橡胶项目中的聚合釜、胶液罐、预混釜，聚氯乙烯项目中的聚合釜等。其中，原来聚丙烯项目一般化工厂商都用12m3的聚合釜，随着设备规模要求大型化，我们公司参与研究改进20m?聚丙烯聚合釜的结构，并把它推广于市场，现经过市场的验证该设备已*工艺的要求。我们公司目前做的zui大的机械密封反应釜给山东玉皇化工做的、容积高达205m3。目前正在与日本神钢合作承揽印尼某大公司的PVC项目中130m?聚合釜，这将实现新工艺PVC聚合釜的化使用。
连续法聚丙烯聚合釜是一种将单体连续注入反应器，并从反应器中连续取出聚合物的聚合反应器。其原理主要包括以下几个步骤：
1. 单体注入：将丙烯单体以一定的速率连续注入反应器中，保持反应器中丙烯浓度的稳定。
2. 引发剂注入：通过控制引发剂的注入速率，使反应器中的自由基浓度保持稳定。
3. 反应：自由基将丙烯单体引发聚合反应，形成聚丙烯分子链。
4. 气体分离：将反应器中未反应的丙烯和其他气体分离出来，以维持反应器内部压力的稳定。
5. 聚合物收集：将反应器中连续生成的聚合物收集出来，并进行后续处理。
通过以上步骤，连续法聚丙烯聚合釜可以快速、高效地进行聚合反应，且在连续过程中可以实现对反应条件的精确控制，从而得到高质量的聚合物。
公司严格贯彻"6S"管理制度，做到"管理不松懈、维护*"。对于设备质量控制高标准、严要求，始终坚持"产品质量是企业生存的关键"的质量控制理念，严格执行"以客户的期望设计产品，以客户的眼光挑剔质量"的质量管理方针，严格把控生产过程中的每个细节，以高质量的产品赢得了客户的肯定与信任。
