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箱式高温炉操作说明:初次使用高温炉的时候要先看下使用说明书,新炉子在使用前要进行3小时低温段烘烤,因为炉膛材质使用要磨合下,还可以除去里面的水分,防止炉膛高温时候破裂。*使用接电源线时候,应接到符合功率要求的空气开关上,空气开关上的到设备之间的电源线不能盘卷在一起,特别是功率大的设备。
箱式高温炉在抽真*把门关上,锁紧紧固件。把真空泵的一段气管接在设备的一个气阀上,另外一个气阀关闭,打开真空泵,当高温炉上的压力表读数到-0.1的时候关闭抽气阀门,然后在关闭真空泵,顺序不能反,不然会造成真空泵内的油反吸到炉子内的现象。抽完真空后可以充入你需要通入的气氛,把通气氛的气管接上进气阀,打开气氛,高温电炉前面有个流量计的,也可以控制通入气氛的流量,当压力表的指针回到零刻度的时候就可以了,关闭气氛。
高温炉在升温过程前自己设定好需要的参数,然后运行程序。在高温时候建议不要打开炉门,因为极冷极热会影响到加热元件的使用寿命。加热元件如果坏了的话可以自己更换。如果是电镀丝的加热元件则需要专业人员进行更换,难度比较大。
烧制产品放置区域:加热大型物体时,尤其是导体性能不佳时,请避免阻隔热电偶与加热元件。此外确保距离元件 15 毫米范围内不存在任何物体。
热电偶用于感应加热元件附近的温度,但是,如果在高温炉内放置大型物体,它可能会记录该物体和元件的平均温度,这将导致加热元件过热。
高温炉装料时的注意事项
对于这种情况,可在较低温度下让大型物体变热,然后将控制器重设为接近所需高温度的值。在装卸时注意避免撞击元件。
正确的操作流程:
一、 工作前的流程
1、 检查炉内是否干净,清理杂物,确保炉内干净。
2、 检查炉壁,炉底板是否有破裂等损坏。
3、 电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况,检查仪表是否正常。
4、 检查电阻炉炉门开关是否灵活。
5、 确保各项正常以后,开始放工件。
二、 工作中的流程
1、 放工件时确保电源关闭。
2、 轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等;
3、 严禁投放潮湿的工件,炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离;工件应放置整齐,不得堆放过高,以避免碰坏热电偶套管
4、 工作中检查各种仪表仪器,如有异常,及时维修。
5、 炉温在700℃以上时,不准随便打开炉门降温或出炉,以免因骤冷而减短炉子寿命。室内使用高温炉一定要安全操作
三、 工作后的流程。
1、 切断电源
2、 轻拿轻放工件,确保不要损坏炉体和工件。
3、 重新装炉,按以上程序重复进行。
4、 清理论内杂物,确保干净。
5、 注意日常保养工作。
6、注意室内空气流通
高温炉如何实现高效节能的:
一种是热平衡法,根据能量守恒定律,电阻高温炉消耗的总热量等于电热元件所发出的的总热量,消耗的总热量包括加热金属的有效热,以及高温炉的各项热损失,将总热量换算为总功率,并考虑到电热效率,再乘以功率储备系数,这个系数估计到高温炉生产率可能提高及热损失可能增加等因素,功率储备系数对于连续作业的高温炉,对间歇作业的高温炉另一种是经验法,主要根据炉膛容积来确定炉子功率。
计算电热元件前,应根据确定的功率,供电线路电压,选定电热元件材料及其联接方式。
炉型:
额定温度分别为1100℃、1200℃、1300℃、1500℃、1600℃、1700℃,根据不同的气氛,不同的温度,使用不同的加热元件,型号齐全,安全可靠,同时也可满足于不同工艺实验而特殊制造。
产品特点:1000℃-1200℃全纤维箱式实验电炉以电阻丝为加热元件,采用双层壳体结构和30段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用1500型陶瓷纤维材料,能快速升温,且温度均匀性好。
主要技术参数
名称 | 单位 | 参数 |
功率 | KW | 2 |
电源电压 | V | 220V±10%, 50Hz±5% |
高温度 | ℃ | 1000-1200℃ |
正常工作温度 | ℃ | 950-1100℃ |
控制精度 | ℃ | ±1℃ |
温度均匀性 | ℃ | ±5℃ |
炉膛尺寸 | mm | 250×150×150 mm(L×W×H) |
炉膛及保温材料 |
| 1500陶瓷纤维整体炉膛+1260陶瓷纤维 |
加热元件 |
| 电阻丝 |
加热方式 |
| 二面加热 |
热电偶分度号 |
| K分度 |
控制方式 |
| 可控硅移相触发 |
报警 |
| 超温、声光报警 |
温度仪表 |
| 智能温控表 |
炉壳整体材质 |
| A13钢 |
炉壳表面 |
| 汽车烤漆 |
备注:1、可以按客户的要求,订制不同规格的箱式实验电炉。
2、可配备相应的记录仪、通讯接口
3、不能通入腐蚀性气体