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1600度高温真空管式实验电炉操作流程箱式电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。采用箱式电炉加热时应注意以下几点:1、箱式电阻炉使物料加热均匀,要求物料各部位的导电截面和电导率*;2、由于物料自身电阻相当小,为达到所需的电热功率,工作电流相当大,因此送电电极和物料接触要好,以免起电弧烧损物料,箱式电阻炉而且送电母线的电阻要小,以减少电路损失;3、在供交流电时,要合理配置短网,以免感抗过大而使功率因数过低。
密封箱式炉的自动化及集成化由于对劳动生产率的要求日益提高,密封箱式炉的自动化及集成化在过去的五年中取得了长足的发展。今天,许多密封箱式炉已成为“生产区域”中柔性热处理的一个单元。当然这有赖于控制及计算系统的发展。更进一步,密封箱式炉不仅只能成为热处理的一个单元,而且还能直接进入“生产区域”,根据“生产区域”的生产调节自身的热处理周期,这对多室炉尤为实用。
1600度高温真空管式实验电炉操作流程技术参数:采用高纯氧化铝刚玉炉管和硅钼棒加热元件,设有两个真密封法兰,控制系统采用高精度可控硅移相触发控制,其控温精度为±1℃,可设置30-50段升降温程序,额定温度可达1700℃。
电炉壳体采用双层强制风冷构造,使电炉在温度时炉壳外部温度接近室温,不高于50摄氏度。
炉膛材质采用上*的轻质氧化铝陶瓷纤维,具有保温效果优良,质轻耐高温,耐极冷极热,不裂缝,不结晶,不掉渣,不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。
通气端可设置1或多个进气口,每个进气口均设有针阀,连接真空表一个。出气端连接出气孔一个,抽真孔一个,所有孔均设针阀。
型号 | 规格φ*L(mm) | 额定温度(℃) | 输入电源/功率(V/KW) |
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ASK2-2-17TPA2 | φ40*L200 | 1700℃ | 220V/2KW |
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ASK2-3-17TPA3 | φ40*L300 | 1700℃ | 220V/3KW |
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ASK2-4-17TPA4 | φ40*L400 | 1700℃ | 220V/4KW |
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ASK2-5-17TPB3 | φ60*L300 | 1700℃ | 220V/5KW |
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ASK2-5-17TPB4 | φ60*L400 | 1700℃ | 220V/5KW |
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ASK2-6-17TPC3 | φ80*L300 | 1700℃ | 220V/6KW |
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ASK2-7-17TPC4 | φ80*L400 | 1700℃ | 380V/9KW |
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ASK2-8-17TPC6 | φ80*L600 | 1700℃ | 380V/10KW |
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ASK2-7-17TPD3 | φ100*L300 | 1700℃ | 380V/8KW |
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ASK2-8-17TPD4 | φ100*L400 | 1700℃ | 380V/10KW |
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ASK2-10-17TPD6 | φ100*L600 | 1700℃ | 380V/12KW |
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工作温度 | 1600℃ | ||||
额定温度 | 1700℃ | ||||
真空度 | -0.1Mpa | ||||
密封方式 | 304不锈钢KF法兰 | ||||
可能气氛 | 所有惰性气体,氮气、氩气、二氧化碳、水蒸气 | ||||
升温速率 | ≤30℃/Min | ||||
控温精度 | ±1℃ | ||||
加热元件 | 硅钼棒 | ||||
热电偶 | B型 | ||||
工作电压 | 220V 50HZ | ||||
管材 | 99刚玉管 | ||||
备注 | 可定做(液晶触摸屏亦可订做) |
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标准配件:高温手套 1双 坩埚勾 1把
真空泵 1台 说明书 1本