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LYO-2生产型冷冻干燥机是一种用于将液体或湿物料转化为干燥固体的设备。它采用冷冻技术,通过将物料冷冻并施加真空,使水分从固态直接蒸发,达到干燥的目的。
生产型冷冻干燥机具有高效、可靠的干燥性能,适用于大规模生产和工业应用。它能够保持物料的原始形状、颜色和营养成分,同时延长其保质期。还具有灵活的操作模式和可调节的干燥参数,以满足不同物料的需求。
它广泛应用于食品、制药、化工等行业,能够处理各种物料,包括食品、药品、生物制品、植物提取物等。生产型冷冻干燥机具有较高的自动化程度和生产效率,可以实现连续运行和大批量生产。它还具有良好的能源利用效率和环保性能,减少了资源浪费和环境污染。在食品工业中广泛应用于制作咖啡、水果片、肉制品等,以及制药工业中的药物制剂和生物制品的干燥处理。
技术配置一览表:
□ 生产型冷冻干燥机BIOCOOL品牌主要配置 | ||
| 板层有效面积: | 2 m2 |
| ¢16西林瓶装量: | ≥ 9000支 |
| ¢22西林瓶装量: | ≥ 4600支 |
| ¢30西林瓶装量: | ≥ 2600支 |
| 液体产品装量: | ≥ 40kg |
□ 生产型冷冻干燥机(冻干机)BIOCOOL品牌规格 | ||
| 板层尺寸: | 600 mm × 900 mm |
| 板层数目: | 4+ 1(辐射层) |
| 板层间距: | 100 mm |
| 板层zui低温度: | ≤ -55℃ (空载) |
| 冷阱zui低温度: | ≤ -70℃ (空载) |
| 系统极限真空度: | ≤ 5Pa |
□ 基础设施 | ||
| 装机功率: | 15 KW ★ 此为装机功率,并非运行功率。耗电<<15 KWh |
| 水冷散热面积: | 约4 m2 |
□ 机组外形及其他部分 | ||
| 外形尺寸(mm): | (约)宽1200×深2500×高2200 |
| 整机重量(Kg): | (约)1500 |
| 噪声: | ≤ 70dB |
| 设计、制造、安装标准: | 按《药品生产质量管理规范》、《药品生产质量管理(GMP)实施指南》及GB/T522 6.1-1996标准等国家相关规定标准 |
| 整套机组验证: | 检测、验证的方案、方法,相应的仪器支持。 |
□ 冻干箱组件 | |||||
| 箱体材料: | AISI 304不锈钢 | |||
| 箱体形状: | 卧式矩形 | |||
| 内表面粗糙度: | Ra≤0.5 μm | |||
| 箱门开启方向: | 顺时针开启(俯视) | |||
| 冻干箱门: | 厚度70mm有机玻璃门 | |||
| 箱门视镜: | 钢化玻璃(带灯) | |||
| 箱体视镜: | 钢化玻璃(带灯) | |||
| CIP旋转喷嘴: | 顶部2只 | |||
| 板层固定喷嘴: | 每层一组 | |||
◆ | 真空度调节阀: | 西马特 真空电磁阀+西马特针型微调阀 | |||
□ 板层组件 | |||||
| 板层材料: | AISI 304不锈钢 | |||
◆ | 板层结构形式: | 上下表面均无焊点的内焊法 | |||
| 表面粗糙度: | Ra ≤ 0.5 μm | |||
| 板层平整度: | ≤± 0.5 mm / m2 | |||
| 板层间距: | 100 mm | |||
| 有效板层尺寸: | 600 mm × 900 mm | |||
| 板层数目: | 6+1 | |||
| 板层有效面积: | 2.16 m2 | |||
◆ | 板层zui低温度: | ≤ -55℃ (空载) | |||
| 板层降温速率: | ≤ 40 min (+20℃降至-50℃) | |||
| 板层升温速率: | ≤ 70 min (-50℃升至+20℃) | |||
| 板层温差: | ≤ ±0.5℃ | |||
| 板层温度范围: | -50℃ ~ +70℃ | |||
| 压塞功能: | 有 (顶置,液压) | |||
| 液压缸: | 缸杆SUS304 | |||
| 液压泵站: | 电机西门子 | |||
| 防护: | 板层与金属软管和流体分流器直接焊接固定,确保板层在长期运动中不漏油且容易清洗,板层的左、右、后三面均设防护条,以防止盘子/瓶子超出板面。 | |||
□ 冷阱 | |||||
| 筒体材料: | AISI 304 不锈钢 | |||
| 冷阱形式: | 立式方阱 | |||
| 冷阱视镜: | 钢化玻璃(带灯) | |||
| 盘管材料: | AISI 304不锈钢无缝管 | |||
| 表面粗糙度: | Ra ≤ 0.5 μm | |||
| 冷阱表面积: | ≥ 4 m2 | |||
| 凝冰量: | ≥ 40Kg | |||
| 冷阱降温速率: | +20℃降到-70℃/ 30分钟内 | |||
◆ | 冷阱zui低温度: | ≤ -70℃ (空载极限温度) | |||
| 除霜方式: | 喷淋化霜 | |||
□ 冷冻系统 | |||||
| 冷冻机: | 德国BITZER (单机双级) | |||
◆ | 冷冻机型号:
| S4N-8.2Y | |||
◆ | 制冷剂: | R404A | |||
| 冷冻机数量: | 1台 | |||
| 板层制冷: | 1台(间接制冷) | |||
| 板层恒温制冷: | 1台(间接制冷) | |||
| 冷阱制冷: | 1台(直接制冷) | |||
| 冷凝器: | 水冷却式 | |||
| 冷冻系统保护调节装置: ★ 采用的产品,精确、稳定、安全、可靠。 | ||||
| 制冷元件: | 膨胀阀 | DANFOSS(丹麦) | ||
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| 顶盖阀 | Cas(意大利) | ||
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| 电磁阀 | DANFOSS(丹麦) | ||
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| 油分离器 | ALCO (美国) | ||
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| 高/低压控制器 | DANFOSS(丹麦) | ||
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| 油压控制器 | DANFOSS(丹麦) | ||
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| 视液镜 | DANFOSS(丹麦) | ||
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| 角型截止阀 | CAS(法国) | ||
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| 截止阀 | DANFOSS(丹麦) | ||
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| 气液分离器 | ALCO (美国) | ||
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| 排气温度保护 | DANFOSS(丹麦) | ||
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| 加液截止阀 | DANFOSS(丹麦) | ||
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| 中冷板式换热器 | DANFOSS(丹麦) | ||
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| 压缩机加热器 | BITZER(德国) | ||
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| 压缩机马达超温保 | BITZER(德国) | ||
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| 除酸过滤器芯 | ALCO(美国) | ||
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| 压力表 | LR/REFCO(德国/瑞士)油浸式压力表 | ||
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| 冷冻油 | BITZER(德国) | ||
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| 水冷凝器 | 特艺 | ||
□ 流体循环系统 | |||||
◆ | 流体: | 低粘度硅油 ( 25℃, 10 cSt ) | |||
| 流体管路材料: | AISI 304不锈钢无缝钢管,焊接,有保温 | |||
◆ | 循环泵: | 丹麦GRUNDFOS 湿转子屏蔽泵 ★ 丹麦GRUNDFOS循环泵为 | |||
| 循环泵数量: | 一台 | |||
| 加热功率: | 4 KW | |||
| 加热方式: | 固态继电器 | |||
| 不锈钢板式换热器: | 瑞典ALFA-LAVAL | |||
| 测温探头: | PT-100铂电阻/热电偶 | |||
□ 真空系统 | |||||
◆ | 双级旋片泵: | 日本ULVAC VDN401双级旋片泵
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| 数量: | 1台 | |||
| 系统zui高真空: | ≤ 2Pa | |||
| 冻干箱抽空速率: | 大气压→10 Pa < 40分钟(干燥条件下) | |||
| 系统漏率: | ≤ 10 Pa·l / sec | |||
◆ | 真空探头: | 正华 | |||
◆ | 主隔离阀: | 西马特 DN200蝶阀 (气动) | |||
| 阱隔离阀: | 西马特 DN65蝶阀 (气动) | |||
| 箱回填电磁阀: | 西马特 气动真空挡板阀 | |||
| 真空调节阀: | 西马特 高真空微调阀 | |||
| 真空控制阀: | 西马特 真空截止阀 | |||
| 过滤器: | 0.22μm,聚四氟乙稀 | |||
| 真空泵油: | ULVAC | |||
□ CIP系统 | |||||
| 增压泵: | GRUNDFOS(丹麦) | |||
| 水环泵: | SHIHI(德国) | |||
| 箱进水阀1: | 登意(气动) | |||
| 箱进水阀2: | 登意(气动) | |||
| 箱出水阀: | 登意(气动) | |||
| 阱进水阀: | 登意(气动) | |||
| 阱出水阀: | 登意(气动) | |||
| 阱溢流阀: | 登意(气动) | |||
| 水环泵截止阀: | 登意(气动) | |||
□ 气动系统 | |||||
| 两联件: | 中国台湾亚冠 | |||
| 汇流板: | 中国台湾亚冠 | |||
| 箱阱电磁换向阀: | 中国台湾亚冠 | |||
| 阱电磁换向阀: | 中国台湾亚冠 | |||
| 回填电磁换向阀: | 中国台湾亚冠 | |||
| 除霜电磁换向阀: | 中国台湾亚冠 | |||
| 箱进水电磁换向阀1: | 中国台湾亚冠 | |||
| 箱进水电磁换向阀2: | 中国台湾亚冠 | |||
| 箱出水电磁换向阀: | 中国台湾亚冠 | |||
| 阱进水电磁换向阀: | 中国台湾亚冠 | |||
| 阱出水电磁换向阀: | 中国台湾亚冠 | |||
| 阱溢流电磁换向阀: | 中国台湾亚冠 | |||
| 水环泵截止阀: | 中国台湾亚冠 | |||
□ 板层压塞系统 | |||||
| 操作方式: | 液压 | |||
| 液压缸位置: | 冻干箱体底部 | |||
| 双单向节流阀: | YUKEN | |||
| 双液控单向阀: | YUKEN | |||
| 电磁换向阀: | YUKEN | |||
| 液流阀: | YUKEN | |||
| 电机: | 西门子 | |||
| 压力继电器: | 施耐德 | |||
◆ | 液压站: | 恩科
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□ 控制系统 | |||||
◆ | 控制方式: | 自动控制系统(触摸屏+PLC) ★ 自动控制系统采用闭环控制方式
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◆ | 触摸屏: | 日本Proface | |||
◆ | PLC(可编程序控制器): | 德国SIEMENS(西门子) | |||
| 通讯电缆 | 德国SIEMENS(西门子) | |||
| 中间继电器: | 日本OMRON(欧姆龙) | |||
| 交流接触器: | 德国SIEMENS(西门子) | |||
| 空气断路器: | 德国SIEMENS(西门子) | |||
| 热继电器: | 德国SIEMENS(西门子) | |||
| 固态继电器: | 德国SIEMENS(西门子) | |||
| 熔断器: | 德国SIEMENS(西门子) | |||
| 开关电源: | 德国SIEMENS(西门子) | |||
| 温控器: | 三星 | |||
| 报警指示灯: | 中国台湾 | |||
| 端子: | 菲尼克斯 | |||
□ 系统功能 | |||||
| 控制方式 | 手动、半自动、自动三种控制方式 | |||
| 控温 | 可控制升温速率 | |||
| 冻干工艺 | 可设置冻干曲线、实际曲线与理论曲线进行拟合 | |||
| 配方 | 可存储N组配方,方便生产 | |||
| 用户管理 | 可设置用户等级和密码,分权进行操作管理 | |||
| 其它 | 监控(数据、事件运行统计)、报警功能 | |||
□ 信号监控 | |||||
| 冻干箱体 | 真空压力测量 | |||
| 冷阱 | 真空压力测量 | |||
| 硅油进出口 | 温度测量 | |||
| 板层 | 每层样品测量 | |||
| 冷阱 | 温度测量 | |||
| 制冷系统 | 高压压力监视 | |||
| 制冷系统 | 中压压力监视 | |||
| 制冷系统 | 低压压力监视 | |||
| 制冷系统 | 油压压力监视 | |||
| 制冷系统 | 水压压力监视 | |||
| 硅油系统 | 油压压力监视 | |||
| 液压系统 | 油液位监视 | |||
| 液压系统 | 液位监视 | |||
| 液压系统 | 上升位置监视 | |||
| 液压系统 | 压力超高监视 | |||
| 气动系统 | 压力监视 | |||
□ 安全保护 | |||||
| 整机启动保护: | 设备的全部安全条件具备时,整机才能启动运行。 | |||
| 操作保护: | 整机电气系统具有逻辑连锁、控制、保护功能。 | |||
| 电机: | 有过载、过热、缺相保护等 | |||
| 冷冻系统: | 有声光报警,各部件均有控制器 | |||
| 真空压力: | 有声光报警 | |||
| 加热系统: | 有声光报警 | |||
| 停电、供电: | 均有安全保护措施 | |||
| 循环系统: | 加热循环保护 | |||
| 升华过程中的产品保护: |
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| 真空泵启动的冷阱保护: | 连锁 | |||
| 制冷: | 高低中压保护 | |||
| 水冷: | 水压保护 | |||
| 压缩机: | 油压及温度保护 | |||
□ 整机装备 | |||||
| 电源: | 三 相380伏 | |||
| 装机功率: | 15KW ★ 此为装机功率,并不是运行功率。 | |||
| 整机结构: | 整机为一体式 (纵置式) | |||
| 温度测量: | 每层均装配 | |||
| CIP: | 箱阱及管道在线清洗 | |||
| SIP: | 可选配箱阱及管道在线消毒 | |||
| 去离子水用量: | 80L/M | |||
| 冷却水: | 110L/M | |||
| 压缩空气 | 0.4-0.6Mpa | |||
| 整机装饰板 | SUS304 | |||
| 喷漆 | 进口环保漆 | |||
| 底盘及基材 | 8mm钢板 | |||
| 保温材料 | 进口亚佛罗 | |||
| 包装材料 | 免熏蒸环保材料 | |||
| 五金材料 | 国产 | |||
| 电线电缆 | 国产 | |||
| 导线槽及电气绝缘衬板 | 国产 | |||
| 外形尺寸(mm): | (约)宽1200×深3000×高3300 | |||
| 整机重量: | (约)1500 kg | |||
| 牌价: | 79.88 万 |