Kl系列电加热实验辊道炉-湘潭湘科仪器

    该仪器是实验室真实模拟快烧条件，具有快速烧成、调节灵活、运行费用低等特点，适用于快速烧成坯釉料配方研制、色彩、釉料生产试验及检测，无机非金属材料教学、科研小试生产、金属材料的烧成性能试验。

Kl系列电加热实验辊道炉主要技术参数：

1、窑内有效容积：（1500～2500）×150×190（mm），

2、试样z大尺寸：100×150×25（mm），

3、z高温度：1350℃、4点测温、电脑控温，

4、辊棒中心距：30mm，

5、烧成周期：15～200min可调，

6、电炉功率：380V、（15～20）kV。

KL-28-13 型 2.5M 电热式辊道窑

1. 设备的主要用途

搪瓷、陶瓷在金属表面空气中的连续性烧成。

2. 产品工艺基本条件

2.1.1 装料方式：将物料装于筐中，再将筐置于辊棒上，由辊棒传送。

2.1.2 窑炉主要根据搪瓷的特性进行配制，加热时间可调整。

3. 电炉技术性能

3.1.1 炉膛尺寸：（L×W×H）1500×150×100(mm)

3.1.2 工作尺寸：（L×W×H）1500×150×100(mm)

3.1.3 窑体外形尺寸（L×W×H）：约 2500×900×1250(mm)。

3.1.4 额定温度：1300℃。常用温度：1300℃以下。

3.1.5 额定加热功率：28KW。

3.1.6 加热温区：2 个加热区。

3.1.8 控温：2 点控制，可控硅移相调压。

3.1.9 控制精度：≤±1℃。

3.1.10 恒温区截面均匀性：≤±3℃。

3.1.11 表面温升：室温+45℃。

3.1.12 加热元件： 硅碳棒Ø14×150×250(mm)。

3.1.13 传送速度： mm/h（连续可调）。用户确定范围

3.1.14 调速方式： 变频调速。

3.1.15 工作电源：三相四线 380V，50Hz。

3.1.16 表面颜色：装饰罩板静电喷塑。

3.1.17 表面装饰：装饰罩板结构

4. 电炉结构描述

4.1 电炉的技术特点

4.1.1 采用多温区加热结构，炉膛温度曲线调整容易。

4.1.2 每温区采用硅碳棒上面加热。

4.1.3 优质全纤维保温材料、高效节能。1500 陶瓷纤维+1260 陶瓷纤维+1000 纤维。

4.1.4 炉体结构设计，方便维修。

4.1.5 合理的温区设计和低负荷设计，加热元件寿命长。

4.1.6 炉膛采用拼装式结构，炉膛寿命长。

4.1.7 电炉电器采用优质产品，维修率低。。

4.1.8 企业具有可靠的质量保证能力和诚信的服务理念。

4.2 温区配置结构

4.2.1 全窑共设计 2 套独立控温装置控制。

4.2.2 控温仪表采用宇电智能仪表，温度控制稳定，仪表可靠性高。具有超温断偶报警功能。仪表具有自动 PID 自整定、温度补偿、报警设定等功能。

4.2.3 采用晶闸管模块移相调压控温。具有软起动等良好功能。

4.2.4 电控柜，造型美观、制造精美、器件布局及布线合理。控制柜上装有总电源开关、各加热区电流表、电压表、超温报警灯。

4.2.5 控制柜面板上设有中文操作功能标签，柜内导线端的线号清晰明确，与图纸相符。

4.2.6 热电偶与仪表分度号： 选用铂铑-铂热电偶(S 分度号，共 2 支)。

4.2.7 传动速度采用变频器无级可调。

4.2.8 加热元件硅碳棒，每温区长为 500mm，每温区加热元件一致，每控制点加热元件为 8 支，加热元件总数为 2（区）×10 支=20 支，加热区总长为 1000mm。

4.2.9 温区分布：离进口 250mm 过渡区，不加热，加热区 1、2，每温区长为 500mm，总长为1000mm，降温区长为 250mm。

4.3 体钢结构及传动

4.3.1 电窑可分为窑体、进料辊道、出料辊道、主传动系统、加热元件和控制柜等几部分。

4.3.2 窑体总长 2.5m。

4.3.3 进料辊道长约 0.5m，装于窑体前端；出料辊道长 0.5m，装于窑体后端。进、出料辊道

用螺栓与窑体相连。

4.3.4 主传动系统共 1 组，采用变频无极调速、斜齿轮传动，主传动电机有缺相保护、过电流保护和电机故障报警功能，陶瓷辊棒直径为φ25mm，棒中心距 36mm。

4.3.5 窑体外侧壁温升≤45ºC。

4.3.6 移进匣钵由需方自备。

5. 安装条件

5.1 供电能力：三相 380V±10%，50Hz，28KW。

电炉安装应有相配套的电炉基础及电缆布放电缆沟或桥架。

窑炉使用场所温度：0~40℃。室内无较大的空气对流、无腐蚀性气体。