SF-130-药用粉药机操作及保修_中药超微粉碎机-湖南中诚制药机械厂手机版

详细介绍

药用粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。

技术参数：

◆特点：封闭式的贮料室

◆主轴转速: 7000 转/分

◆工作噪音: ＜85分贝

◆粉碎细度: 10-120 目

◆进料柄限： 5×5×5 mm

◆产量：西药:7-10kg/h,中药:2-7kg/h

◆电压： 220V 380V 380V

◆外型尺寸： 680×440×920mm

◆重量： 75公斤

使用说明：

本机为整台装箱，拆箱后，搬至适当位置，放置平稳，接通电源，即可试用。

使用前应检查机件传动部分是否有松动和其它不正常现象，机器运转方向应与箭头方向*。

使用时先进行空载试验1-2分钟，待观察无异常现象方可投料，进料时应逐渐增大物流量，并随时观察电机耗电电源和运转情况，待加料与电源平衡运转正常后，定死下料闸板，进行工作。中途如因物料太潮，结粘太大，影响出粉，应将物料烘干或更换较粗的筛板。更换筛板只需将前盖打开即可进行，安装前盖时应注意两边手轮松紧*，保证前盖与机壳密封。停车前应先停止加料，让机器运转5-20分钟后再停车。以便减少残留物料。

保养及维修：

定期检查轴承，更换高速黄油，以保证机器正常运转，要经常检查易损件，如有磨损严重现象要及时更换。

机器使用时如发现主轴转速逐步减退，必须将电机向下调节，这样能使机器达到规定转速，发现异常应停机检查。

开机时严禁金属物料流入机器内部，如铁钉、铁块等等。

工作结束后，须清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好。

故障	原因	排除方法
机器振动，噪声大	地脚不稳或某部件松动	将机器重新找水平设置，地脚螺栓拧紧，拧紧松动螺栓。
电机超负荷（电流过大）	进料速度过快，筛片不合适	降低进料速度，更换筛片。
轴承过热	工作时间过长，轴承箱缺油或注油过量，皮带轮不平行或皮带过紧。	适当停机半小时，添加润滑油或放掉多余的润滑油，调整皮带及皮带轮。

故障	原因	排除方法
机器振动，噪声大	地脚不稳或某部件松动	将机器重新找水平设置，地脚螺栓拧紧，拧紧松动螺栓。
电机超负荷（电流过大）	进料速度过快，筛片不合适	降低进料速度，更换筛片。
轴承过热	工作时间过长，轴承箱缺油或注油过量，皮带轮不平行或皮带过紧。	适当停机半小时，添加润滑油或放掉多余的润滑油，调整皮带及皮带轮。

故障	原因	排除方法
机器振动，噪声大	地脚不稳或某部件松动	将机器重新找水平设置，地脚螺栓拧紧，拧紧松动螺栓。
电机超负荷（电流过大）	进料速度过快，筛片不合适	降低进料速度，更换筛片。
轴承过热	工作时间过长，轴承箱缺油或注油过量，皮带轮不平行或皮带过紧。	适当停机半小时，添加润滑油或放掉多余的润滑油，调整皮带及皮带轮。

故障	原因	排除方法
机器振动，噪声大	地脚不稳或某部件松动	将机器重新找水平设置，地脚螺栓拧紧，拧紧松动螺栓。
电机超负荷（电流过大）	进料速度过快，筛片不合适	降低进料速度，更换筛片。
轴承过热	工作时间过长，轴承箱缺油或注油过量，皮带轮不平行或皮带过紧。	适当停机半小时，添加润滑油或放掉多余的润滑油，调整皮带及皮带轮。

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