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1. HPD-10GD高低温疲劳试验机主要用于材料试件在高低温下的拉伸疲劳、耐久寿命等力学性能测试。可试验力、应力控制、位移控制。
2. 根据gb、iso、din、astm、jis、yy等国际标准或行业标准进行试验和提供数据，可自动求取疲劳强度、疲劳载荷、疲劳循环次数、疲劳极限值等试验参数。
3. 自动绘制各种试验曲线， 正弦波、三角波、方波、斜波等各种波形曲线,自动打印试验报告及试验曲线。
1. 试验力量程： ±10KN
2. 力测量范围： 1%～100%
3. 测量精度： ±1%
4. 控制精度： ±1%
5. 频率 : 0.1-20Hz (10 Hz 1mm)
6. 作动器行程： 150mm
7. 调整空间： 0-500mm
8. 主要试验波形： 正弦波、方波、三角波、斜波以及正弦块波等；
9. 外形尺寸（长×宽×高）：930x610x2000mm
10. 环境温度 0-100℃
11. 电源： 5.5kw
1. 高刚度主机 1台
2. 滚珠丝杠副
3. 升降电机减速机组 1台
4. 日本松下伺服电机 1套
5. 高低温环境箱 1套
6. 位移计 1支
7. 美国世铨负荷传感器 1支
8. 夹具 1套
9. 全数字测量控制器 1套
10. 试验软件 1套
11. 计算机：4G内存 1T硬盘 21.5寸显示器 1套
12. 惠普A4激光打印机 1套
13. 随机工具 1套
HPD-10GD电子疲劳试验机主要由主机、驱动系统、测量控制系统、试验软件等所组成。
1、 主机
移动横梁左右两外侧安装有滚珠丝杠副，滚珠丝杠副中的丝母固定在移动横梁的下表面，左右内侧两导柱通过移动横梁与下横梁固定为一体，这样，滚珠丝杠副中丝杠的旋转运动变成移动横梁沿导柱的上下往复直线运动，调整试验空间。当试验空间确定后，手动锁紧移动横梁，移动横梁与导柱之间采用弹性机构，施加的锁紧力将移动横梁锁死在导柱上。移动横梁、导柱、下横梁构成门式承载框架承受扭矩。
移动横梁及下横梁均采用优质热轧钢板加工而成，外表面采用静电喷涂工艺。导柱为表面经过热处理的轴承钢制成。
2、 驱动系统
采用松下系列全数字交流低惯量伺服电机与APEX公司生产的超精密行星齿轮减速机，二者采用胀套连接，无间隙传动，安装在移动横梁的上表面。减速机的输出轴与精密滚珠丝杠副采用帐套连接驱动，滚珠丝杠丝母与导向筒精密配合导向，便可将旋转运动变为直线运行，此机构最大特点为：无间隙传动、抗失稳性能好。
3、 测控系统
全数字测量控制器：全数字多通道控制器，分辨力高达±500000码、采样频率1000Hz，获得试验数据更精确。控制器采用网口与PC通信，传输速率高。其使用寿命、稳定性也远远大于PCI总线是板卡控制器。
测力传感器：采用美国世铨品牌；
位移传感器：采用绝对式光栅尺，安装在作动器的两侧，其具有高精度、高可靠性、防水、防灰尘及腐蚀性气体、抗振动、抗强电磁干扰、体积小、安装方便等特点。
ARM芯片控制器 美国CELTRON传感器 日本Panasonic驱动系统
4、 试验软件
我公司自主研发的试验分析系统，网口传输速率高、功能强大、操作简单、显示直观。可以根据不同的行业用户，不同的材料特性，不同的试验标准，可灵活的设置专用的试验方案。
l 计算机系统通过网口与测量控制系统通讯，工作时将全部操作纳入计算机控制；可在中文Windows界面上用虚拟键盘操作，根据不同试验方法设置控制参数，实现程序自动运行。
l 在试验过程中对试验数据实时采集实时切换，应力—应变、力—时间、力—位移、力—变形、位移—时间、变形—时间等曲线；
l 试样参数录入功能；
l 全程应力、应变、位移三闭环试验设置功能；
l 数据处理查询打印功能，试验原始数据可以导出txt、excel格式。
l 设置不同用户的权限管理功能；
l 软件有力过载保护、位移行程保护功能
l 根据用户需求设定专用试验参数功能；
l 智能模块化设置；
l 软件架构模块化设计，功能灵活使用舒适；
l 开放式设计扩展功能接口，便于增加新试验方法和试验数据导出二次开发；
l 显示数值及结果数据的单位可以自定义，数值及结果数据自动转换；
l 人性化的人机交互界面，可根据对试验的不同要求，设置不同的试验方案，曲线类型、计算单位、计算精度、显示的信息、试验条件等均可以事先在试验方案中设置完成。用户只需选择不同的试验方案，即可得到需要的信息，简化操作；
l 鼠标在曲线上滑动得到任意采样点所对应的数值；
l 试验结果自动存储，可对数据曲线进行再分析计算；
1、 JJG 556 《轴向加力疲劳试验机检定规程》；
2、 JB/T8286 《轴向加荷疲劳试验机动态力校准》；
3、 GB2611《试验机通用技术要求》；
4、 GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》；
5、 GB/T7314《金属材料室温压缩试验方法》；
八、地基及安装要求
