太阳能光伏玻璃AR抗反射增透镀膜液，再通过辊筒涂膜机将AR镀膜液均匀涂布到光伏玻璃表面，经表干、加热固化后再进入钢化炉得到AR镀膜光伏玻璃。因辊涂法与喷涂法镀膜工艺相比，产品表面膜层的均匀度大幅度提高；相比提拉法镀膜工艺，生产效率也得到了提高；同样，因辊涂工艺相对于磁控溅射工艺成本又相对比较低，国内大部分光伏玻璃生产厂家都介入或由别的研究路线中转入到辊涂工艺制备AR镀膜光伏玻璃的研究中，随着研究的深入，辊涂法生产的AR镀膜光伏玻璃已投入到市场中，并逐步得到客户的认可。根据客户反馈的光伏玻璃增透镀膜液的客户经验，将辊涂法生产AR镀膜光伏玻璃生产线一般工艺流程总结如下，供行业爱好者参考．

一般工艺流程

1)玻璃清洗要求：使用中性清洗剂洗涤玻璃表面，保证表面无有机污渍，能形成均一水膜，并用去离子水冲洗干净。

2)玻璃表干要求：鼓风干燥或中温干燥，不留水渍。

3)涂层涂覆要求：推荐采用辊涂涂布工艺。基本要求传送带速度稳定，涂覆均匀，涂覆空间洁净。

4)涂层表干要求：传送带稳定水平传送，100～300℃烘道表干2～3分钟。烘道空间洁净，风速微小均匀。

5)玻璃钢化要求：玻璃钢化基本按照常规太阳能级玻璃钢化条件钢化。

结论综上所述，因辊涂法生产的AR镀膜光伏玻璃，加工效率高、成本低，工艺实现简便、易于掌握，镀膜质量较高，随着各方面对AR镀膜工艺研究的深入，已逐步取代了提拉法、喷涂法、磁控溅射等工艺并占据了主导的地位。在未来，因可再生能源的广泛使用、低碳发展理念的推广和光伏行业的巨大发展潜力，AR镀膜光伏玻璃将随着工艺的成熟逐步取代传统的普通光伏玻璃成为晶硅光伏组件的必选材料之一，而辊涂法在AR镀膜光伏玻璃实现过程中的引入，对AR镀膜光伏玻璃的推广具有的推动作用。

标签：光伏玻璃 镀膜液 AR镀膜光伏玻璃

太阳能属于可再生资源的一种，随着****资源的干涸，它的应用越来越受到人们的关注，在开发和利用太阳能技术的过程中，太阳能光伏发电是一种研究*多、应用*广、技术成熟度*高的一项技术，太阳能光伏电池技术作为一种对太阳光的*直接的利用手段之一，已经在被广泛的推广，由于晶硅太阳能电池板无法长时间暴露在外界环境中，光伏玻璃是目前保护晶硅电池且自身透光率较高的*佳封装材料之一，决定晶硅太阳能电池转换效率的因素中，*重要的决定因素是光电组件中的晶硅技术，其次是保护光电组件的光伏玻璃，相对而言，提高光伏玻璃的光学特性，要比提高晶硅电池的转换效率较容易点，成本略低，因此开发并生产出透过率更高的光伏玻璃，无论是对于组件厂商还是在*终终端市场上的需求都是非常迫切的。

目前，在光伏发电应用领域中，有一些相对简单成本较低的镀膜光伏玻璃，其透光率，耐碱性，耐酸性，耐盐雾腐蚀性，耐恒温恒湿性等性能表现不佳。

技术实现要素：

本公司生产的材料的目的就是针对以上技术问题，提供一种太阳能光伏玻璃用镀膜液，进一步提高光伏玻璃透光率，耐碱性，耐酸性，耐盐雾腐蚀性，耐恒温恒湿性等性能。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种太阳能光伏玻璃用镀膜液，由以下质量份数的组分组成：

异丙醇70-90份，硅溶胶30-60份，三氧化二铝8-14份，附着力促进剂2-5份，锆类偶联剂20-35份，有机硅流平剂7-10份，水20-50份。

进一步，由以下质量份数的组分组成：异丙醇75-85份，硅溶胶40-50份，三氧化二铝10-12份，附着力促进剂3-4份，锆类偶联剂25-30份，有机硅流平剂8-9份，水30-40份。

作为*优选，各组分质量份数为：异丙醇80份，硅溶胶45份，三氧化二铝11份，附着力促进剂3.5份，锆类偶联剂27份，有机硅流平剂8.5份，水35份。

具体的，所述硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。