静载称重模块,反应锅称重模块,料罐称重模块1-10吨料罐秤称重模块

为了保证工业称重模块的使用性能，单纯考虑如何选用称重传感器和称重仪表是非常不够的，传感器加载连接装置也是决定称重模块性能的重要环节之一;许多称重模块的性能达不到设计要求往往都是因加载连接装置选型不合理造成的。这里所说的秤体可以是料斗，料仓，料罐，秤台，称量箱，计量皮带，计量辊道等，甚至可以是应用设备的一部分，如行车的定滑轮组，钢（铁）水罐车的车架等等。

由称重传感器构成的称重模块，因其组装灵活，价格便宜，在化工企业的应用有其独到之处。

一、称重模块及其特点

1.称重模块简介

*称重模块是用于传感器的一种实用性结构配件。由顶板、基板、称重传感器、负载支承柱及支承螺栓构成。

*根据负载支承柱及顶板的不同，分为固定式、半浮动式和浮动式三种结构。在一个称重系统中，使用一只固定模块，一只半浮动模块，其余用浮动式模块补足，一般分为三只一套和四只一套。三只一套用于三点支承，四只一套用于四点支承。称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上，适用于改造已有的设备，无论是容器、料斗还是反应釜，加上称重模块，都可以变成称量系统。

2.称重模块的特点

*与现成的电子衡器相比，称重模块zui大的特点是不受场地限制，组装灵活，维修方便且价格便宜。

*地上衡因有秤台，要一定的占地面积，而称重模块安装在容器的支承点上，不需另外占地。特别适用于多个容器并列安装而场地窄小的场合。电子衡器的量程和分度值有一定的规格，而称重模块组成的称重系统，量程和分度值可以在仪表允许的范围内，根据需要自行设置。称重模块维修方便，若传感器损坏，可以调节支撑螺杆将秤体顶起，不必拆除称重模块，就能更换传感器。另外，由于称重模块结构简单，因而由称重模块组成称重系统，投资也比较少。

二、称重模块在化工企业的应用

化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用电子称重模块，可以较好地解决。

1.称重模块应用于物料计量

一般来说，目前贮槽液体的计量，大部分都是采用标尺或流量计来计量的。但这两种方法都以体积计量，然后再根据液体的密度换算成重量。由于密度与温度等因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，一般企业很少采用，因而用电子称重模块，直接称出物料的重量是比较经济实用的。

2.称重模块称重模块应用于液位指示和控制

液位是化工生产过程的一个重要控制参数。通常液位指示除了现场的液位指示仪表外，一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或气信号远传到控制室。但这种方法，除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外，还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况，严重时甚至会酿成事故。另外，因变送器的测量部分直接与被测介质接触，对于一些腐蚀性介质，则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料。而称重模块不与被测介质直接接触，上述缺点均不存在。并且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口，接到记录仪、调节器上，实现自动记录和控制。

3.称重模块应用于投料量有严格要求的场合

有一些生产过程对投料量有严格的要求，不少企业都把计量槽直接放在地上衡上来控制投料量。但地上衡检修或检定时，需要用吊装设备把计量槽吊下来，比较麻烦。如果采用电子称重模块，因计量槽本身作为秤体，因而不存在吊装问题，检修比较方便。

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三、称重模块选购、安装、调试注意事项

1.选购注意事项

*称重模块的选购，一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体（容器）自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统：

*固定负荷（秤台、容器等）＋变动负荷（需称量的载荷）≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。

*另外，要注意是否有防爆要求，易燃易爆的场合，则应选用防爆型的传感器。

2.安装注意事项

（1）要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。

（2）焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。

（3）如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。

（4）要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。

（5）接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。

3.调试注意事项

（1）调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。

（2）调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。

（3）量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据zui大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。

（4）称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。使用稳压电源。

 使用注意事项：

1．为了保证加载连接装置的加载作用线与传感器的受力轴线重合,克服因安装问题而引入的倾斜载荷和偏心载荷对计量性能的影响， 必要时要采用安装工装来保证这一点；

2．称重模块在使用中若受水平横向冲击力过大，会超出加载连接装置的抗侧向力或自复位能力时，要考虑在加载连接装置中设计或增加专门的限位装置；

3．在承载过程中受冲击力严重的称重模块要增加过载保护装置或在加载连接装置中增加过载保护结构；

4．为了防止大电流直接通过传感器本体损坏传感器，可在加载连接装置上增加电流旁路器，应选用编织铜导线做成的电流旁路器，并在加载连接装置的两端用螺栓压紧；

5．拉式的加载连接装置与秤体和秤的安装框架的连接要牢靠；压式的加载连接装置与秤体和秤的安装基础之间的接触要平整；

6. 料斗称重模块和加载连接装置的应用示例：

采用3只传感器组成料斗秤可降低对料斗和料斗安装框架的刚性要求,使系统安装调试方便且容易获得精度高,稳定性好的结果.

7. 工业用称重模块的主体大多用钢结构组成，会因温度变化而产生伸缩，对于要求比较高的场合，可选用固定，半浮动和全浮动加载连接装置组合使用。由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。

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