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ZJ20X系列轴承加热器
轴承加热器的详细介绍
传统的加热方法如油煮、电炉加热、火焰加热等往往存在以下问题:
费时费力,工作强度大;
破坏轴承本身的润滑状态和材料结构,容易损坏轴承;
加热温度过高导致轴承退火;
加热不均匀导致轴承变形损坏;
导致油脂渗漏的危险。
新型的感应加热器:感应加热器的工作原理为利用交变的电流产生交变的磁场,交变磁场产生涡流从而使金属工件迅速发热。而在感应加热的过程中,温度的升高只是被加热工件的金属部分,感应加热器本身和被加热工件的非金属部分并不会发热,所以可以用感应加热器来加热带密封轴承和预润滑轴承。
中诺研发生产的感应加热器与同类产品相比,技术优势在于:
加热速度快,加热均匀;
采用变频技术,任何小工件的加热得以实现,并解决了铝件盲孔加热的问题;
无需任何外置冷却系统可连续运行;
使用简单方便,温度可以控制;
可选装旋转和滑动加热杆;
时间控制精度高达0.01秒;
温度控制精度±2℃;
自动校准功率,自动消磁;
通过磁探头和微处理器时刻监控加热过程。
加热轴承的温度:
用感应加热器加热轴承时,我们推荐的加热温度是110℃,当轴承温度高于125℃时会改变轴承材质的结构,加速轴承老化甚至损坏轴承,对于非轴承类闭合金属工件则可加热至300℃左右。
性能:
轮滑移动结构,搬运方便灵活
可旋转式加热杆设计,方便快捷
功率调整,自动消磁
环保无油烟污染
省钱、省时、节电、节油、提高装配质量
可靠操作简便,加热均匀,无明火危险
ZJ20X-1型轴承加热器技术参数:
电压:220V 功率:2.2KVA
适应轴承内径/外径:ф30mm-100mm/280mm
选型表:
ZJ20X系列 轴承加热器
产品型号 ZJ20X-1 ZJ20X-2 ZJ20X-3 ZJ20X-4 ZJ20X-5 ZJ20X-6 ZJ20X-7
功 率 2.2KVA 5.0KVA 7.5KVA 11KVA 13KVA 18KVA 18KVA
电 压 220V 380V 380V 380V 380V 380V 380V
电 流 10A 14.5A 19.7A 28.9A 34.2A 47A 58A
频 率 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz
加热工件内径 30-100mm 70-200mm 70-250mm 150-360mm 180-400mm
内燃机齿圈
大工件外径 280mm 360mm 400mm 450mm 500mm
大工件宽度 115mm 150mm 180mm 200mm 200mm
高加热温度 Max.250℃
控制方式 温控 、时控、手控
滚轮移动 有
温度显示 有
磁性测温探头 有
功率自动调节 有
自动退磁 有
操作指南:
*安装调试
1.将轭铁放置到主机铁芯的端面上;
2.检查插头与插座的接线是否*,接地应良好,然后将插头插入有控制开关的电源插座上。
3.将功能选择开关拨到手控位置,合上电源,这时红色指示灯亮。
4.按起动按钮,主机通电,这时绿色指示灯亮红灯熄;按停止按钮,红灯亮绿灯熄。至此,调试结束,可投入使用。
*操作程序
1.根据轴承的内径,选择相应的轭铁(见表2),将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上,应吻合平正。
2.在加热过程中,用点温计(另配)测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求,看准时间记数,停止加热,按停止按钮自动退磁,移开轭铁,取下轴承即可装配。
3.连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。
4.工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断电源。