气动隔膜泵‖气动隔膜泵故障‖气动隔膜泵维修

隔膜泵介绍：

隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。借助动力操作去改变流体流量。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。隔膜泵大致可分为两大类，一种是电动隔膜泵，一种是气动隔膜泵。

所以在这里我来谈谈对气动隔膜泵的一点心得。

气动隔膜泵使用原理：
气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，利用缸内的隔膜来回 鼓动做功，达到输送各种介质的目的。气动隔膜泵主要由泵体外壳，工艺介质进出口配管，供风系统，隔膜和配气机构共同组成。隔膜泵外壳是工艺介质进出的空间，是工艺介质获得动能的空间，是密闭的空间。泵体有支撑座连接。内构件由隔膜、阀球和连杆组成，是泵体内的运动部件，对介质进行做功。

气动隔膜泵常见问题：
1、泵无力，抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况：
一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能*打开。

二是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

2、流量减少。此种现象一般有以下几种情况：
一是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。

二是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

3、泵不动。此种现象可能有几种情况。
一是阀芯严重磨损卡死。
二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。
三是中轴两端螺杆掉落。
四是两层膜片都破裂。
五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(*代和第二代)

4、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。

5、进出口漏料。
一是螺杆没有紧固。
二是球座变形或O型圈损坏。
三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。