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2017/6/6 14:27:12对辊破碎机多有哪些型号
一、机器的用途
本机适用于细碎水泥、建筑、耐火材料、冶金、矿山、化工等各种中等硬度以下,抗压不大于300MPa(兆帕)的物料。该机具有结构简单,电耗低,生产能力大等特点。
二、设备规格和主要技术参数
三、工作原理和特征
1、该系列粉碎机主要由辊轮总成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。两辊轮分别以键固定在两转轴上,轴两端各有一组轴承支撑,固定轮用螺栓固定在机架上,活动轮则装有安全弹簧和滑动轴承盒。活动轮是用来调节间隙即成品粒度或者当两辊轮间落入金属杂物时,活动辊轮可以横向移动,从而不至于损坏设备。
2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加招牌时两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当减少垫片时两辊间隙变小,出料粒度变小。
3、驱动机构是由电动机通过齿轮传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转,在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,以碾压面破碎,破碎后的成品从底架下面排出。
4、为了安全,传动部分安全罩请勿擅自拆卸。
注:
1、若收到仪器后,不会使用,请*时间厂家,切勿自己乱操作,以防仪器损坏!
2、收到货,请在*时间验货,是否有损坏的,若有损坏的地方,请销售员,并拍照给销售员确认哪个部分损坏了!
3、无人为因素损坏,产品质保一年(一年之内有质量问题,包修包换包退,终身维修(易损件不在免费保修范围内))大问题均返回我司厂里维修,小问题,零件寄过去!
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四、机器的安装、调试和试运转
(一)机器的安装和调整
使用单位参考本说明书所附之地基图,设计基础施工图,将机器固定安装专门设计的基础上,为了更好的承受机器在工作时所产生的不均力,可以在底架不安放枕木木条使整台机器与枕木条贴合,并留出出料位置。
本机器以完整的装配形式供应,但须仔细检查在运输过程中或较长时间的贮存过程中,机器有无损伤,滑动部分和有无锈蚀,确定机器完整无损后方可进行安装。
机器安装,并找准水平之后,然后按图纸进行传动部分的安装,传动皮带应调整到松紧适当位置上,压力弹簧须调到适当位置方可。
全部安装结束后还要严格地检查各坚固部分不得有松动现象。
(二)机器的试运转:
机器安装完毕后,正式投入生产前,必须进行试运转。
1、空运转试验:机器在使用现场,须进行不少于2小时连续空转试验、运转时轴承温升不得超过30度,zui高温升不得大于40磁,齿轮、长齿轮、三角皮带轮和辊等部分转动平衡,无不正常的噪声,两辊间不是碰撞。
2、负荷试验:
在空运转试验达到良好的基础上,方能进行负荷运转试验,负荷试验时间不得少于连续运转8小时。测定其实际出料粒度及产量是否符合要求,并保证轴承温长不超过35度破碎机工作平衡,不就有较剧烈的振动,各坚固件应牢靠。各润滑点必须充满润滑油脂,密封就良好,无渗漏现象。
运转时如发现产量或粒度不符合要求时,可利用活动装置后端调整螺栓来调整,如发现运转时电流波动不稳定,则应检查一下进料粒度是否符合要求,负荷试验正常后即可投入使用。
五、机器的操作规程
机器以过试运转*合格后才允许正式投入生产,为了保证机器能长期安全运转,应特别注意对机器进行正确的操作和日常维护及定期维修。
(一)机器运转前的准备工作:机器在正常运转起动前必须做好充分 的准备工作和严格的检查工作,对机器本身要求各部件必须完整无缺,所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧,机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。
(二)开车和停车顺序:经上述准备和检查工作*符合要求后,即可启动破碎机,待机器转速正常后再进行向机器内送料,加料必须均匀,停车时应先停止机器的给料,等到加料斗无剩余物料后方可停止机器的运转。
(三)机器的正常运转:
当机器正常运转之后,机器的操作者及有关人员必须注意下列事项:
1、所有的固定螺栓是否有折断和松动现象。
2、各轴承润滑情况是否正常,有无漏油现象。
3、各处密封是否严密,有无漏油现象。
4、进补量是否有过多现象,出料粒度是否符合要求。
5、轧辊及齿轮的运转情况是否正常。
(四)其它注意事项:
1、不得改变机器的旋转方向。
2、机器运转中停电时,应立即拉断电源,以免突然来电引起事故。