REXROTH液压油泵故障解决技巧
如何实现调整
1）斜盘式轴向柱塞变量泵，用于开式液压转动回路
2）主要用于行走机械领域
3）泵在自吸条件下，加压或带内置吸油泵，（离心泵）的条件下工作
4）输出流量和驱动转速成比例，并可在zui大值和零值之间无级变化
5）多种控制，满足不同操作要求
6）即使泵在运行时也可在外部来调节功率控制
7）泵系列柱塞泵带有同轴驱动，可与齿轮泵和zui大到相同规格的轴向柱塞泵串接，以实现通轴驱动
8）REXROTH液压泵高功率特性
高压力，技静音，低派动，运转平顺，径向及柱塞补偿，实现高功率，*的吸力，作动油适用范围广，流量范围可以从0.35CC-500CC，可以多联式连结使用。
故障解决编辑
1.检查动臂油缸的内漏情况。zui简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换；
2.检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换；
3.测量液压泵的压力。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。
一般来说，造成液压油泵动臂带载不能提升的主要原因为：
a.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显着下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧封能力，液压油变质，zui后导致故障发生；
b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高；
c.液压油泵系统设计不合理。由图1可知，操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPa，而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷（高压）情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂（后曾发现此类故障）。
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