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Diebold TER收缩夹头的简单介绍

上海川奇机电设备有限公司 >> 进入商铺

2019/4/15 16:07:19

在TER收缩夹头之前一般使用开槽夹头夹紧刀柄,这些槽除了使夹头具有弹性,还会收集冷却剂,切屑和污物,这对筒夹和刀架中刀具的跳动和夹紧力有负面影响。其结果是刀具精度降低造成更严重的磨损,并损坏工件,导致产生更高的制造成本。随着TER收缩套管的,这一现象得到明显改善。

Diebold TER收缩夹头是整体夹持器,它们没有插槽。采用Shrink Fit工艺时,刀具将夹紧在夹头上,可以将刀具预设为所需的长度。夹持力非常高,并提供比开槽夹头高得多的扭矩速率。收缩夹头可以提供更好的径向跳动,使TER收缩夹头适用于高速铣削和微型生产。

由于在现代机械加工中铣削速度增加,刀具在开槽夹头中的夹紧变得至关重要。当刀具没有*夹紧在中心时,切削力增加,刀架和刀具的跳动不太准确。这会造成更多的刀具磨损和不好的切削结果。 TER-Shrink Collets消除了开槽夹头对不平衡的负面影响,因为切刀总是正确地位于夹头的中心并且不会移动。径向力要低得多,因此切刀速度可能更高。 TER Collets的用户报告说刀具寿命增加了300%以上。
为了缩小TER收缩夹头,我们提供带有参数的收缩套筒单元,以实现TER收缩夹头的平滑,有效甚至自动收缩。

Diebold TER收缩夹头优点

•任何现有的ER夹头支架都可以使用TER收缩夹头,不需要特殊的夹紧螺母
•采用热缩技术,切削刃均能正确定位和切削。 由于跳动问题没有不良影响。 因此,夹紧TER收缩夹头时刀具磨损较少
•没有额外的跳动
•刀具寿命可能增加高达300%。 系统具有较高的刚度,因此由径向力引起的应力较小,并且由于较好的跳动而减少了刀具磨损
•由于收缩夹头没有插槽,因此不会有灰尘或碎屑进入
•高精度夹紧,保证*的跳动<3微米
•由于夹紧,非常好的重复性
•稳定性和高跳动精度
•由于高夹持力和扭矩率,低跳动和低不平衡水平,TER夹头适合高速加工
•使用TER夹套可以非常低的成本显着提高切割质量

Diebold TER收缩夹头应用

驱动工具
•尽可能小的夹紧长度
•*的刚度,切刀不会偏转
• 高准确度

直接在机床主轴上
• 高准确率
•优等的平衡水平
•长度短

用于夹头夹头
•收缩夹头可用于现有的夹头而无需修改
•收集通过的冷却液
•夹紧锥不会受到污染
•无槽的夹头,夹头锥度和夹头锥度保持干净

Diebold收缩夹头74.TER.11.03拥有以下型号

Order-No.    Type    d    D    L
74.TER.11.03    TER11    3    11    18
74.TER.11.04    4    11    18 
74.TER.11.06    6    11    18 
74.TER.16.03    TER16    3    16    31
74.TER.16.04    4    16    31 
74.TER.16.06    6    16    31 
74.TER.16.08    8    16    31 
74.TER.20.03    TER20    3    20    31
74.TER.20.04    4    20    31 
74.TER.20.05    5    20    31 
74.TER.20.06    6    20    31 
74.TER.20.08    8    20    31 
74.TER.20.10    10    20    31 
74.TER.25.03    25    3    25    35
74.TER.25.04    4    25    35 
74.TER.25.06    6    25    35 
74.TER.25.08    8    25    35 
74.TER.25.10    10    25    35 
74.TER.25.12    12    25    35 
74.TER.25.13    12    25    35 
74.TER.25.14    14    25    35 
74.TER.25.16    16    25    35 
74.TER.32.06    32    6    32    40
74.TER.32.08    8    32    40 
74.TER.32.10    10    32    40 
74.TER.32.12    12    32    40 
74.TER.32.14    14    32    40 
74.TER.32.16    16    32    40 
74.TER.32.18    18    32    40 
74.TER.32.20    20    32    40

 

1952年,年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold机械加工车间,后来发展成Diebold Goldring工厂。
如今,Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地,其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由领 xian技术的设备制造出来;Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产;拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件,70%的员工已经完成了内部系统培训,并在Diebold工作超过25年。对员工培训和对生产标准的高度重视,使得Diebold能够生产出高品质的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过2台CMM检测并记录,并都配有检测报告。
Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供zui 高质量的产品。

作为德国Diebold中国合作伙伴,上海川奇机电设备有限公司负责Diebold品牌在中国的宣传推广、销售、售后和其他支持。

上海川奇机电设备有限公司于2005年成立于浦东新区东方路上一个不足20平米的办公室内,公司成立之初就把公司定位于为广大的国内客户提供欧美等的机电设备产品,经过多年努力,目前公司集代理销售、方案设计和售后服务于一体,全力为国内客户提供***的服务。

为满足公司大发展的需求,于2014年6月公司办公室/仓库整合后整体搬迁到上海康桥工业园,搬迁后应广大客户的要求,于2014年8月成立维修中心,专业服务于为客户提供主轴/电主轴等维修服务,我们公司代理经销的产品门类齐全,涉及到的行业***,目前我们的客户行业主要有汽车及零部件制造、航空航天、机械加工制造、矿山矿工行业、医疗设备行业、发电厂、食品行业、自动控制、石油化工、船舶制造等行业。经过我们团队的共同努力,拥有一大批的客户资源,目前我们国内客户上千家,我们为他们提供 7*24小时全天候的服务,国内客户代表有上汽集团、上海通用、东风汽车、金龙集团、中国航天、BP英国石油、西门子、沈阳机床厂、GROB中国、SKF轴承、宝钢、中石化、中石油、秦山核电站、阿尔卑斯糖果、阿*空压机、富士康、上海工具厂、三一集团等。

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