产品简介：
GIPP品牌系列FD-2D-80真空冷冻干燥机（压盖挂瓶型冷凝温度：-80℃）是具备搁板加热和可编程功能，适用于实验室使用或少量生产，可满足大多数实验室常规冻干的要求。广泛用在医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性。
产品特征:
●采用品牌思科普压缩机制冷，zui低温度可达-85℃
●设有USB通讯接口，方便数据下载
●7英寸真彩工业嵌入式触摸屏，显示曲线和数字（包括冷凝温度，样品温度，真空度）
●可记忆36个用户程序，每个程序zui多可控制32个温度控制区段，并记忆冻干曲线
●带加热搁板（zui高60℃），可预置搁板升温曲线，实验升华过程的自动化
●冷阱开口大，兼作物料预料室，预冻温度低，有利于样品的速冻
●可充氮气或者惰性气体进行干燥后的保存
●工作总时间记录：有
●单次工作时间记录：有
●真空泵换油提示：可选
技术参数:
◆冷凝温度：-80℃
◆真空度：<10Pa
◆冻干面积：0.12㎡
◆盘装物料：1.2升
◆捕水能力：6kg/24h
◆样品温度加热：室温-60℃
◆加热方式：电加热
◆样品盘：Φ225mm×3层
◆冷阱尺寸：Φ280×425mm
◆外挂瓶数量：8个（茄形瓶或广口瓶可选）
◆压盖功能：有
西林瓶装量：
◆西林瓶Ф12mm：785支
◆西林瓶Ф16mm：455支
◆西林瓶Ф22mm：235支
◆电源要求:220V50Hz1800W
◆主机尺寸：W540×D720×H960mm
●标准配置：
立式主机、防返油真空泵、压盖干燥装置(样品盘3个)、压盖挂瓶型玻璃罩、橡胶阀8只、冻干瓶8只、真空泵连接管
●可选配功能
（1）共晶点测试装置（2）上位机软件（3）干燥终点判断（4）进口真空泵（5）真空度控制（6）油雾过滤器(7)防返油装置
环境温度高低对真空冷冻干燥机运行有哪些影响？
环境温度高对真空冷冻干燥机制冷系统的散热十分不利，当环境温度高于正常的冷媒冷凝温度时，迫使冷媒冷凝压力提高，这将使压缩机制冷量下降，zui终导致压缩空气的“压力露点”升高。
一般讲来，环境温度低一点对真空冷冻干燥机运行是有利的。
但在太低的环境温度（例如低于摄氏零度）下，尽管进入真空冷冻干燥机的压缩空气温度不低，压缩空气露点也不会因此而有大的变化。但凝结水通过自动排水器向外排水时，很可能会在排水口结冰，这是一定要防止的。
另外，在停机时，原先聚集在真空冷冻干燥机蒸发器里的凝结水或积存在自动排水器储水杯内的凝结水有可能结冰，存积在冷凝器里的冷却水也会结冰，所有这一切都会引起真空冷冻干燥机相关零部件的损坏。
值得注意的是：环境温度低于2时，压缩空气的输气管道本身就相当于一台运转良好的真空冷冻干燥机，此时要注意的是管道本身凝结水的处理问题。所以很多厂家在真空冷冻干燥机使用手册中明确规定：气温低于2℃时，不要使用真空冷冻干燥机。
2、真空冷冻干燥机负荷高低取决于哪些因素？
真空冷冻干燥机负荷的高低取决于被处理压缩空气的含水量，含水量越多，负荷就越高。因此真空冷冻干燥机的工作负荷除了直接与被处理压缩空气的流量（Nm3/min）有关外，对真空冷冻干燥机负荷zui有影响的参数还有：
①进气温度：温度越高，空气含水量就越多，真空冷冻干燥机负荷也越高；
②工作压力：在温度相同条件下，饱和空气压力越低，含水量就越多，真空冷冻干燥机负荷也越高。此外空压机吸气环境下的相对湿度对压缩空气的饱和含水量也有关系，因此也对真空冷冻干燥机工作负荷产生影响：相对湿度越大，饱和压缩气体中所含水分就越多，真空冷冻干燥机负荷越高。
3、真空冷冻干燥机标2-10℃的“压力露点”范围是不是大了一点？有人认为真空冷冻干燥机标注2-10℃的“压力露点”范围，温度相差“5倍”是不是大了一些？这种认识是不正确的：
①首先摄氏温度℃之间是没有“倍”的概念的。温度作为物体内部大量分子移动动能平均值的标志，其真正起点值应从分子运动*停止即“零度”（OK）算起；摄氏温标把冰的融点作为温度的起点，它要比“零度“高出273.16℃。在热力学中，除了在与温度变化概念有关的计算时可用摄氏温标℃外，在作为状态参数时，应以热力学温标（又称温标，起点是零度）为基础进行计算。2℃=275.16K，10℃=283.16K，这才是两者之间的真正差值。
②从饱和气体的含水量来看，0.7MPa的压缩空气在2℃露点时含湿量是0.82g/m3，在10℃露点时的含湿量是1.48g/m3，两者之间不存在“5”倍的差值；
③从“压力露点”与常压露点的关系来看，压缩空气在0.7MPa时2℃露点相当于大气压露点-23℃，在10℃露点相当于大气压露点-16℃，两者之间同样不存在“5倍”的差值，据上所述，2-10℃的“压力露点”范围，并不象想象中那么大。
常见故障现象
1.压差大；
2.干燥机无法运转；
3.空压机无法运转；
4.除水效果不良；
5.过载跳机；
6.干燥机启动后短时间内即停止；
7.电容器和继电器烧坏。
由于冷冻式干燥机的正常运行是整个压缩空气系统的重要部分，因此，我们的空压机管理者，平时也必须对冷冻式干燥机进行一系列的保养措施。
保养内容
1.注意冷冻式干燥机的环境温度，尽量不低于10℃，以避免冷冻机油冷凝补充不及时，导致压缩机缺油烧毁
2.注意干燥机入口温度是否超过额定定值；每日检查冷媒高低压力是否正常；
3.每日检查电子排水阀，以免堵塞而失去排水作用。为延长排水器的使用寿命，每天至少排放污水一次；
4.空气旁通阀在正常使用时，必须保持在全闭位置；
5.当环境温度或水温低于1℃时，真空冷冻干燥机停机时，必须拧开水冷凝器端盖上的堵头，放出水冷凝器中的冷却水，以免冷却水结冰损坏冷凝器。
国内多数厂家给真空冷冻干燥机“压力露点”给出了一个范围限制（例如2-10℃），按其下限，即使在zui低负荷工况下真空冷冻干燥机内部也不会出现结冰现象；而上限即规定了在额定工况下真空冷冻干燥机应达到的含水量指标。在良好的工作条件下，通过真空冷冻干燥机获得5℃左右的“压力露点”的压缩空气应是可以做到的。所以这不失为是一种严谨的标注方法。
5、常用真空冷冻干燥机分几类？
常用真空冷冻干燥机按冷凝器的冷却方式分有风冷型、水冷型两种；按进气温度高低分有高温进气型（80℃以下）和常温进气型（40℃左右）；按工作压力分有普通型（0.3-1.0MPa）和中、高压型(1.2MPa以上)。此外许多特殊规格的真空冷冻干燥机可以用来处理非空气类介质，如：二氧化碳、氢气、天然气、高炉煤气、氮气等。
6、真空冷冻干燥机有哪些技术参数？
真空冷冻干燥机的技术参数主要有：处理量(Nm3/min)，进气温度（℃），工作压力（MPa），压力降（MPa），压缩机功率（Kw），冷却水耗量(t/h)。'B)n/B)I+R
真空冷冻干燥机的目标性参数--“压力露点”（℃），在国外厂商的产品型录上一般并不作为独立参数标注在“性能规格表”上。究其原因，“压力露点”与被处理压缩空气的很多参数有关。如果标出“压力露点”，也一定附带说明相关条件（诸如进气温度、工作压力、环境温度等）。
7、真空冷冻干燥机中自动排水器的数量与位置如何确定？
自动排水器的一次排水量是有一定限度的。如果在同一时间里真空冷冻干燥机凝结水的生成量大于自动排水量的排水量，那么机内就会有凝结水积存。时间一长，凝结水会越聚越多。因此在大、中型真空冷冻干燥机中，往往要装两只以上的自动排水器，以保证机内不积存凝结水。自动排水器应安装在预冷器和蒸发器的下游，zui常见的是直接装在气水分离器下方。
8、使用自动排水器应注意什么？
在真空冷冻干燥机中自动排水器可以说是zui易出故障的一个部件。原因是真空冷冻干燥机所排出的凝结水并不是清洁水，而是混有固态杂质（灰尘、锈泥等）、油污的稠状液体（所以自动排水器又叫“自动排污器”），它极易堵塞排水小孔。为此自动排水器进口处装有一只滤网。但使用时间长了，滤网也会被油污杂质堵塞，如果不及时清洗，将使自动排水器失去作用。所以每隔一定时间清洗排水器里的滤网是很重要的。另外，自动排水器要有一定压力才能工作，例如常用的RAD-404型自动排水器低工作气压是0.15MPa，压力太低会出现漏气现象。但压力也不能超过额定值以防止贮水杯发生爆裂。在环境温度低于零度时要放尽贮水杯内的凝结水，以防结冰、冻裂。
9、自动排水器是怎样工作的？
当排水器贮水杯内水位达到一定高度时，压缩空气的压力将浮球压力下关闭排水孔，就不会造成气流泄漏，随着贮水杯内水位升高（此时真空冷冻干燥机内并不积水），浮球上升到一定高度便打开排水孔，杯内凝结水在气压作用下很快排出机外。凝结水排尽后浮球又在气压作用下关闭排水孔。所以自动排水器是一种节能器。它不仅在真空冷冻干燥机中得到应用，而且在贮气罐、后冷却器及过滤顺路等多种气源处理设备上都得到广泛的应用。除了常用的浮球式自动排水器外，还经常使用电子自动定时排水器，这种排水器的排水时间及两次排水时间间隔都可调整，而且能耐较高压力，应用也能很普遍。
10、真空冷冻干燥机中为什么要使用自动排水器？
为了将真空冷冻干燥机中的凝结水及时、*排出机外，zui简单的办法就是在蒸发器末端开一个排水孔，便可将机内生成的凝结水*地排出。但其弊病也是显而易见的。因为在排水的同时压缩空气也将*的排出，使压缩空气气压迅速下降。这对气源系统讲来是不能允许的。用手阀人工定时排水虽然可行，但需增加人力及由此带来的一系列的管理麻烦。使用自动排水器，可定时（定量）自动排除机内积水。
18. 国产真空冷冻干燥机和进口真空冷冻干燥机相比有哪些特点？
目前国产真空冷冻干燥机在零部件的硬件配置上与国外进口机相差不大，制冷压缩机、制冷配件及制冷剂都大量使用品牌。而在真空冷冻干燥机的用户适用性上则普遍超过了进口机，这是因为国内各生产厂家在设计、制作真空冷冻干燥机时已经充分考虑到国内用户特点，尤其是气候条件及日常维护特点。例如国产真空冷冻干燥机的制冷压缩机功率普遍比同规格进口机大，这就充分适应了我国幅员辽阔、各地/不同季节气温差异较大的特点。另外国产机在价栺上也颇具竞争性，在售后服务上更具无可相比的优势。所以国产真空冷冻干燥机在国内市场上是颇受欢迎的。目前国产真空冷冻干燥机和进口真空冷冻干燥机的差距主要表现在制作工艺水平上，尤其在冷媒系统管路清洁、装配焊接等方面差距较大。另外，进口机现在已普通使用对大气臭氧层无破坏作用的绿色环保型制冷剂R134a，返在国产真空冷冻干燥机上一时还很难办到。
真空冷冻干燥机发展前景如何？
作为空压机的后处理设备，真空冷冻干燥机只是一种用途单一的轴机。但随着技术进步，各产业部门对气源质量要求越来越高，真空冷冻干燥机市场也会越来越大，可以说，只要空压机在发展，真空冷冻干燥机的前景就会越来越好。
真空冷冻干燥机技术的发展方向：一是节能高敁效，二是绿色环保，三是控制系统的进一步完善。真空冷冻干燥机和吸附式干燥机比较，在其适用领域中是相对节能的。但真空冷冻干燥机在小负荷运行时也存在“大马拉小车”的能源浪费现象。人们希望真空冷冻干燥机的功耗能跟随负荷变化而自行调整，以达到zui佳的节能效果，在这方面变频技术有良好的应用前景。而在提高换热性能方面，采用紧凑型热交换器，如板翅换热器是很有希望的。（目前的困难可能还是在价格方面）。
推广使用绿色保环型制冷剂R134a，是包括真空冷冻干燥机在内的所有制冷设备的发展方向，在技术上现在已没有不可逾越的障碍。但还是一个很大的社会工程，某个行业、某家企业的单独行动除了有些商业性宣传意义外，对整个宏大的预期目标并没有多大现实作用。说到底，这是政府行为，需要由国家出台政策来规定统一时限。
作为压缩空气后处理冷化设备，真空冷冻干燥机的控制系统将跟随主机控制技术的进步而不断完善。变频调速、在线露点测量及控制、运行工况的即时显示不记录保存等方面是有不少事可做的。
