常规FESTO比例阀的定期检查和泄漏检测
定期检查是任何预防性维护计划的核心，应在每周或每月的基础上检查高压或温度下的阀门，而每隔六个月或每年检查次没有太紧的阀门。寻找阀门壳体的裂纹和其他故障，并检查密封螺母和其他硬件，确保切都紧密。如果可能的话，转动阀门，确保它们没有从矿物质或锈蚀堆积中攫取。
泄漏检测应该是常规定期检查阀门程序的另部分。对于处理水，酸和其他液体的阀门，泄漏通常比较容易被发现。尤其是防爆电动阀门，即使没有可见的湿度，泄漏故障，也应当需要注意在使用两个星期后的阀门外壳上出现的矿物堆积或腐蚀的迹象。
处理压缩空气，制冷剂和其他气体的阀门可用简单的肥皂水混合物检查。将此混合物喷到阀门上，观察气泡的形成。另种选择是使用电子泄漏检测器。这些设备比肥皂水法更，原因有两个：它们减少了错误的风险，并且可以发现小的泄漏。
FESTO比例阀使用电磁铁移动连接在阀上的柱塞以打开或关闭它，切断电磁铁的电源可使弹簧或其他力将柱塞返回到其原始位置，自动灌溉系统通常使用电磁阀门来控制水的输送。
FESTO比例阀流经围绕电枢铁芯缠绕或成形的线圈线时，它圈周围产生磁场。这个磁场的强度随着线圈匝数的增加而增加。线圈匝数越多，磁场越强。发生这种情况时，电枢铁芯被拉向固定铁芯，以封闭两个铁芯之间的气隙。
FESTO比例阀中弹簧的作用是当电磁铁关闭并释放磁荷时，电枢铁芯可以缩回到其原始位置。磁拉力可以计算为与电磁电流的平方近似成正比，并且与两个芯之间的距离的平方成反比，这是两个芯之间的气隙的量。
FESTO比例阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直降为零。所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。
FESTO比例阀本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显着的是所组成的自控系统简单得多，价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及，价格 大幅下降的时代，电磁阀的就更加明显。
FESTO比例阀是用来控制流体的方向的自动化基础元件，属于执行器；通常用于机械控制和工业阀门上面，对介质方向进行控制，从而达到对阀门开关的控制。电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置动。
FESTO比例阀这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节阀 隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵。
在要求较高的应用场合都会对调节阀提出切断要求，因此切断功能是调节阀的个重要的使用功能和内在指标（对切断等的划分及标准见相关资料）。在现场使 用中，往往会出现调节阀切断不，泄漏大等故障。除因堵卡、允许压差过小而被顶开等原因造成的泄 漏增加外，大部分都是由于调节阀的结构缺陷和选型不当造成的。
、 主要的缺点之就是泄漏大。但上世纪80年代以前，由于当时较盛行套筒阀，然而，不少却在套筒阀上下了很 大功夫以改进结 构来降低泄漏量，使其演变成非常复杂的结构。于是，这又带来了许多不足：零件多、性差、备件难、维护难、切断效果不等等。实际上，这是设计思路都 陷入 了误区，与其在阀体的“心脏”内作如此复杂的改动，倒不如通过外部调整来实现。因此， 应选择单密封类调节阀。这样，密封问题、性问题、维修和备件问题均被解决了。 此时，解决矛盾的转化为介质对阀的不平衡力增大的问题，解决它仅需配活塞执行 机构、加粗阀杆即可。这种通过外部来解决的办法显然比通过内部的复杂改进要容易得多， 与其说这是办法问题，还不如说这是思路问题。 进入到九十年代，人们开始寻找结构更简单、密封更的切断阀。这时，发现角行程 阀比直行程阀（单座阀、套筒阀、闸阀）更具有*性，于是产生了三偏心切断蝶阀、全功能切断阀、硬密封切断球阀。
二、密封面的选择
（1）FESTO比例阀常见的柱塞阀芯，其密封面为60℃的小锥面，阀座也是60℃的小锥面，此小锥面的宽度通 常在0.5mm～2mm之间，要密封就必须两个锥面良接触。但事实上，它始终受到加工 误差的影响(如同心度、不圆度、倾斜度等)，其密封效果不十分。这类阀的泄漏率通常为 10－4，经过精密的研磨可达10－6，只能达到较的密封等。
（2）球面密封： 利用阀芯的球面转动与固定的阀座小锥面相切，它们之间为线接触，这就比上述面对面密 封的效果。华林公司推出的全功能超轻型阀、球面密封蝶阀等就是采用这思路来制作的，其泄漏率可达10－6～10－8，高的三偏心蝶阀可高达10－8，以零泄漏。
三、密封材料的选择
（1）FESTO比例阀般的软密封阀指阀芯或阀座两者之采用非金属材料（主要为聚四氟乙烯，还有橡胶等）的密封形式的阀。软密封阀密封效果，但在 管道安装、系 统的清洗中都有可能留下或多或少不干净的杂物（如焊渣、铁屑等），它们流经调节阀时，容易把软密封阀座或阀芯划伤，使泄漏量增加，密封的性差。所以， 选择软密封结构必 须考虑介质的清洁和投运前严格冲洗管道。 （2）硬密封 硬密封再堆焊耐磨合金等是切断阀的选择。这种方式在考虑密封性的同时也考虑了 使用寿命和性，虽然出厂指标只有10－6～10－8，达不到软密封零泄漏的效果，但足以满足严密切断的要求，而且它经久耐用，从经济的角度考虑更合算。
四、密封性的考虑
（1）软密封，切断效果，但不适宜用于含颗粒介质，旦划伤，泄漏会急剧增加。因此，条件允许时尽量选用硬密封。全功能超轻型阀硬密封可达10－7～10－8，三偏心蝶阀可达零 泄漏。
（2）对密封耐磨性的考虑：除选硬密封外，对泄漏要求10－6以上的切断型调节阀，应该(或者说必须)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐冲蚀、耐划伤的能力，提高阀的寿命。
（3）对高温介质的切断调节阀在室温下组装的，在高温下工作，温度变化几百度。热膨 胀会改变装配时建立的密封比压。过紧，密封面会卡住，运动时会严重擦伤，拉伤；过松， 密封压不够，两种情况泄漏都会急剧增加。解决的是用弹性阀座来吸收这变化造 成的差异。通常有三种弹性方案：①弹簧式；②薄片式柔性金属环；③刚柔相济的弹性阀座。 后者，即有柔性克服热膨胀，又有刚度并堆耐磨合金来提高耐磨面的性。
（4）对含颗粒的冲蚀介质，要考虑阀芯避让开高速介质的直接冲蚀。直行程阀、蝶阀都 不具备这功能，而全功能超轻型阀偏心旋转具有这特点。遇此，应选后二种阀。
（5）对于硬密封，必须有足够的硬度差，同硬度材料“互不相让”，容易擦伤。
