日前， 沙钢开发的钢包车智能控制系统在电炉炼钢三车间成功投运，进一步提升了设备实用性、可靠性、安全性。
钢包车作为炼钢车间运输钢水的设备，操作频次高、设备重要性突出。该车间通过反复研究，对钢包车控制系统进行技术改进，增设了特制激光测距传感器，实现了钢包车定位的自动精准控制，*解决了生产过程中钢包车的定位、控制等难题，并在一定程度上减轻了劳动强度，提升了作业安全系数。
“改造前，我们要随时关心钢包车什么时候开、位置对不对，氩气有没有开、开的大小如何等等，频繁来往现场操作，还会经常出差错，自从有了这套智能控制系统之后，这些根本不需要我们操心，即使在我们人工干预后，系统也会自动恢复。”电炉三车间操作工徐忠高兴地说。
该系统还配备了氩气泄露和堵塞报警功能，方便故障排除，消除安全隐患。通过合理的氩气搅拌工艺控制，避免了钢水搅拌不均或过度搅拌导致的夹渣、吸气等质量问题，进一步提升了钢水质量。同时，通过氩气精准合理控制，进一步减少了氩气浪费，年可节约氩气费用130万元左右。
