福州市水下管道敷设公司,管道施工完毕后需做闭水试,闭水试验条件管线及沟槽检查：管道及检查井的外观及“量测”检验均已合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔洞应封堵不漏水。闭水堵：管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵须经核算承压力，管堵可用充气堵板或砖砌堵头。放水：现场的水源应闭水需要。选好排放水的位置，不得影响附近。
闭水试验管道及检查井具备了闭水条件，即可进行管道带井闭水试验（非金属管道闭水试验段长不宜大于500m）。注水浸泡管道两端管堵如用砖砌，必须养护3～4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位，应未试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至接近上游井口高度。注水同时检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1～2d后进行闭水试验。闭水试验将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30min。根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。闭水试验后，若发现有渗漏现象，或任何缺陷，应予修补，并重新进行试验直至合格。
美国Amoco管道公司（APL）从1987年开始采用专家评分法风险评价技术来所属的油气管道和储罐，到1994年为止，已使年泄漏量由原来的工业平均数的2.5倍降到1.5倍，同时使公司每次发生泄漏的支出50%。 也可采用与降水井点管相同的构造，但须保证成孔和灌砂的。回灌与降水井点之间应保持一定距离，一般应不少于6米，防止降水、回灌两进“相通”，起动和停止应同步。回灌井点的埋设深度应根据透水层深度来决定，保证基坑的施工安全和回灌效果。
水下管道安装程序：采取分段开挖分段安装回填的顺序进行，根据实际情况进行合理安排。预制管安装与铺设:
①、管道及管件应采用钢丝绳，吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面，装卸时应轻装、轻放，运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击；接口及钢管的外防腐保温层应采取保护措施。
②、管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、的场地；按照安装使用顺序堆放，堆放时必须垫稳，堆放层高应符合规范要求。使用管节必须自上而下依次搬运。
③、起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的，应留一定距离,保证作业安全；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业部门的规定。
④、管道应在沟槽地基、管基检验合格后安装，对于承插接口的管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。
⑤、管节下入沟槽，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。
⑥、管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂停安装时，两端应临时封堵。
⑦、管道安装允许偏差（mm）。
可以采用分段开挖铺管的施工，以缩短水下晾槽时间。沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。管道基础根据槽底土基的情况。为了防止回淤影响按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。 管道水压试验的前提条件，必须是管道安装完成，热处理、无损检测合格。提供有阀门、焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测、焊缝返修位置、焊缝热处理编号等可追溯性标识的单线图。临时加盲板的位置正确，标志明显，记录完整；合金管道的材质标记明显清楚；试压用的仪表的量程、精度等级、检定其符合要求；有经批准的试压方案，施工人员经过技术交底。
福州市水下管道敷设公司,沉管下沉中应经常探测管内地下水或泥浆，如发现地下水或泥浆过多，应拔除桩管检查活瓣桩尖缝隙是否过松而漏进泥水。如果过松应加以修理，并用砂回填桩孔重新沉管，如在发现有少量水时，可在沉管前先灌入0.1m3左右的混凝土砂浆封堵活瓣桩尖缝隙再继续沉入。桩管下沉到设计标高后停机，应用吊砣检查管内有无泥浆或渗水，同时确认孔深，应及时灌注混凝土，利用漏斗向桩管内灌注混凝土。混凝土的水泥用量应不小于350kg/m3。当桩身配有钢筋时，设计无规定时混凝土的坍落度宜采用80mm～100mm；素混凝土桩的坍落度宜采用60mm～80mm。
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