压剪试验机有哪些特点和优势
压剪试验机主要用于剪切弹性模量、摩擦系数、允许转动试验,具有以下特点.油缸式、四柱结构、框架刚度高强度、变形小,满足公路、铁路桥板、罐、球轴承的试验要求,试验空间无级可调,方便不同高度的试验要求.压剪试验机有哪些特点和优势你们知道吗?下面随小编一起来了解下吧。
压剪试验机的特点
1.控制测量系统采用美国AD公司原装器件，测量控制可靠，故障率极低。
2.试验力和变形测量分辨率可达1/200000。位移测量分辨率可达2m。
3.伺服油源采用日本原装内齿轮泵，低噪音，可适应长时连续运行。
4.主要传感元件采用进口元件制造，保证了测量可靠，并采用微机数据处理，保证计算数据可靠、公正。
5.压剪试验机整机采用了智能化设计，自动化程度高，测量准确、功能齐全、可靠性高、操作简单、使用方便。可自动完成抗压弹模试验，抗剪弹模及容许角试验，抗压强度试验，摩擦系数,转角试验。
6.试验软件采用自主研发的VC++语言编程，先进的模块化设计，软件便于扩展功能且运行可靠，可在Windows98、2000、XP、NT操作系统下工作并有完善的软件自捡功能。
压剪试验机的优势
1.采用检测自主研发的专有的多通道闭环协调加载电液伺服控制系统,多级液压加载,流畅的计算机协调控制,在连续力多级测试数据自动采集和存储数据,绘制曲线,自动打印试验报告,计算机实时控制试验过程,根据试验电源与试验曲线,操作简单可靠,是交通、建材、冶金、航空、航天、大专院校、科研单位,如理想的试验设备.
2.测试空间可调,可用于测试不同高度的要求.刚性好,变形小,测量数据,底座和横梁采用整体铸造结构,结构合理,工件刚性大,外装美观大方,保证了整个零件的安全性和可靠性.
3.梁可移动,可实现试验空间的非等级调整.除了满足橡胶轴承的测试外,还可以添加相应的辅助工具,可以做一些较大的样品压缩试验.
4.剪切系统由剪切油缸、前后梁、平行杆、剪切中间拉伸板、上下摩擦片、顶块、连接销、剪切车组成.采用双作用伺服油缸施加试验力,由剪切车支撑,浮动油缸调整垂直剪切高度.调整加载装置的水平位置,保证剪切力的准确性,提高试验的准确性.双作用伺服油缸、连杆、摩擦片、剪切车、浮动油缸和导轨组成横向剪切系统.
5.角度系统采用双作用伺服油缸,固定在垂直主机底座上.双作用伺服油缸、角板、球杆和支撑座构成转角系统.根据不同尺寸的样品,可以改变球形杆的长度,以满足不同试件厚度的试验要求.
压剪试验机有哪些特点和优势
