数控加工中心铣螺纹应该怎么铣呢？

数控加工中心铣螺纹应该怎么铣呢？螺纹加工是数控加工中心重要的应用之一。螺纹加工质量影响工件的加工质量和设备的生产效率。今天我们就说下数控加工中心铣螺纹应该怎么铣呢这个话题。

数控加工中心铣螺纹的方法有哪些？

数控加工中心铣螺纹的方法有三种，分别为螺纹铣削法、挑扣加工法、丝锥加工法这三种。

1、螺纹铣削法：螺纹铣削是采用螺纹铣削刀具，用于大孔螺纹的加工，还有比较难加工材料的螺纹孔的加工。

2、挑扣加工法：适用于直径较小或孔位置精度要求不高的螺纹孔，一般情况，螺纹底孔钻头的直径选择接近螺纹底孔直径公差的上限，可以减少丝锥的加工余量，降低丝锥的负荷，同时也提高了丝锥的使用寿命。

3、丝锥加工法：挑扣加工法适用于箱体类零件上大螺纹孔的加工，或是没有丝锥和螺纹铣刀的情况下采用此法，在镗刀杆上安装螺纹车刀，进行镗削螺纹。

数控加工中心铣螺纹的不同方法的特点：

1、螺纹铣削法特点：

（1）刀具一般为硬质合金材料，速度快，铣削的螺纹精度高，加工效率也高；

（2）相同的螺距，无论是左旋螺纹还是右旋螺纹，都能使用一把刀具，降低刀具的成本；

（3）螺纹铣削法特别适用于不锈钢、铜等比较难加工材料的螺纹加工，易于排屑和冷却，能保证加工的质量；

（4）没有刀具前端引导，比较方便加工螺纹底孔较短的盲孔或是没有退刀槽的孔。

2、挑扣加工法特点：

（1）启动主轴要有yanshi的时间，保证主轴达到额定的转速；

（2）手磨的螺纹刀具的刃磨不能对称，不能采用反转退刀，要用主轴定向刀具径向移动，然后退刀；

（3）刀杆要与刀槽位置保持一致，否则不能采用多刀杆加工，造成乱扣现象；

（4）挑扣时压注意不能一刀挑成，即使是很细的扣也不行，否则会造成掉牙，表面粗糙度差，应该分多刀进行挑扣；

（5）挑扣加工法只适用于单件、小批量、teshu螺距螺纹和没有相应刀具的情况，加工效率低。

3、丝锥加工法特点：大家要按照所加工的材料进行选择合适的丝锥，丝锥相对于铣刀、镗刀来说；

对被加工材料非常敏感；丝锥分为通孔丝锥和盲孔丝锥，通孔丝锥的前端引导长，为前排屑，在加工盲孔时候不能保证螺纹的加工深度，而盲孔前端引导较短，为后排屑，所以要注意两者的区别；使用柔性攻丝夹头要注意丝锥柄部直径及四方的宽度都要与攻丝夹头相同；刚性攻丝用丝锥柄部直径应与弹簧夹套直径相同。

数控加工中心铣螺纹应该怎么铣呢？

1、螺纹铣削法步骤：

（1）先将螺纹底孔加工好之后，用钻头加工小直径的孔，用镗削加工较大的孔来确保螺纹底孔的精度；

（2）刀具一般采用1/2圈的圆弧轨迹进行切入、切出，以保证螺纹形状，刀具半径补偿值应在此时带入。

2、挑扣加工法步骤：在镗刀杆上安装螺纹车刀，进行镗削螺纹。

3、丝锥加工法步骤：丝锥加工法的编程比较简单，都是固定模式，添加参数值就可以了，要注意一点，数控系统不同，子程序的格式也不同，那参数值的代表意义就不同。