宝德流量计产生误差的原因是哪些？
宝德流量计具有精度高，寿命长的特点，在化工，环保，冶金等多个领域和行业都有所应用，但是在使用过程中，由于多方面的因素的影响，很容易会引起电磁流量计测量结果的不准确，那么造成电磁流量计产生误差的原因是哪些呢？
宝德流量计管内液体未充满，由于背压不足或流量传感器安装位置不良，致使其测量管内液体未能充满，故障现象因不充满程度和流动状况有不同表现，若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，故障现象表现为误差增加，即流量测量值与实际值不符，若流动是气泡流或塞状流，故障现象除测量值与实际值不符外，还会因气相瞬间遮盖电表面而出现输出晃动，若水平管道分层流动中流通截面积气相部分增大，即液体未满管道程度增大。也会出现输出晃动，若液体未满管道情况严重，以致液面在电以下，则会出现输出超满度现象。
宝德流量计和接地环材质选择不当引发的问题，因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电与接地环，匹配失当除耐腐蚀问题外，只要是电表面效应。
宝德流量计涡街流量计安装正确与否直接影响其准确计量。安装仪表时应注意以下几点、安装应符合仪表使用说明书的要求，保证涡街流量传感器上、下游直管段的长度二、上、 下游配管内径应与传感器内径相同.三、配管应与传感器同心四、密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感
器内径大1mm~2mm.五、传感器安装场所应尽量避开振动源，加装管道支撑物是有效的减震方法六、电气按装应注意传感器与转换器之间采用屏蔽电缆或低噪声电缆连接，其距离不应超过使用说明书的规定,布线时应远离强功率电源线,应尽量用单金属套管保护.应遵循”点接地’原则.整体型和分离型都应在传感器侧接地，转换器外壳接地点应与传感器”同地" .这样可以有效地避免雷击对仪表造成伤害。
宝德流量计温度铂热电阻和压力变送器的安装位置应遵循JJG1029-2007《涡街流量计检定规程》7.1.1.4和7.1.15要求, 温度测量位置设在流量计下游(2~ 5)D处(D为管道直径)，压力测量位置应在流量计下游侧(2~7)D处取压孔轴线应垂直于测量管轴线直径为(4~12)mm.温度铂热电阻和压力变送器的安装方式应遵循GB50093-2002《自动化仪表工程施I及验收规范》4.2、4.3及5.4的要求,压力取源部件与温度取源部件在同管段上时，压力应安装在温度取源部件的上游侧。
当流体静止时，热源两端对称放置的温差电偶指示温度相等。常用的旁通 管式质量流量计把管路用细管分成无数小型管路，再把其中个管路引出来，把传感器置于旁通管外，此方法测量元件与介质隔开,但是响应速度和精度稍低，通过加工技术的进步，流量计的精度和重复性都有了很高的进步。
宝德流量计双孔板差压式质量流量计。在管道A、B处安装两个相同的孔板。在分流管道中装有两个相同的可产生方向相反的恒定体积流量q的定流量泵。两孔板前后压力差4P=P1-P3=4KpQq,与p、Q成正比。式中K为常系数，p为密度, Q为管道体积流量, ρQ即为质量流量。
宝德流量计双叶轮式质量流量计。在壳体内同轴地安装两个叶片角不等的叶轮，中间用弹簧连成体。两轮受到的转矩之差使弹簧扭转角a。a与质量流量M和角频率&owega;之积成比例,即a x M&owega;。测出角位移a所需的时间,即可测出M值。测量的方法是:在壳体上装两个电磁检测器，当个涡轮产生脉冲时,开始计数。第二个涡轮产生脉冲时,停止计数。根据计数器的标准频率测出时间t,进而求出M值。
间接式质量流量计间接式质量流量计有3种主要型式,速度式流量计与密度计的组合,节流式(或靶式)流量计与容积式流量计的组合，节流式(或靶式)流量计与密度计组合。
宝德流量计带微型机的质量流量测量仪表又称为质量流量计算机，是种通用性的新型流量测量仪表。它可以输入流体的密度、流量(涡轮流量计、节流流量计)、比重温度、压励、热量等信号。
宝德流量计在工作的过程中，要做好检测跟维护。科氏质量流量计在使用的过程中，会出现零点漂移的情况，要学会分析零点漂移的原因,找到解决的方法。
宝德流量计的安装
1、安装位置的选择应避免电磁干扰。传感器、变送器的安装位置以及电缆铺设应尽量远离易产生强电磁场的设备,如大功率马达、压器设施、变频设备等。
2、质量流量传感器安装应使传感器流向标识与流体流向致。并使箭头指向与变送器内部组态的流量方向致。(注: 质量流量计可以双向使用。
如果安装方向与实际流向相反，修改变送器内的流向组态即可。)
2、质量流量计是根据测量管振动原理测量的流量仪表，因此传感器安装时应考虑在两侧的工艺管道近法兰处(约2 ~ 10倍管径处)做坚固的支撑，避免仪表及相关管路产生震动。若强烈的管道振动不可避免时，建议用柔性管将管道系统与仪表传感器隔离。
4、因质量流量计是依据科氏力原理工作的，为避免重力对计量精度的影响。质量流量计的测量管无论是向上还是向下安装，都要尽量使测量管与地平面保持垂直或水平。
5、安装时连接法兰面应相互平行，应使两个法兰的中心位于同轴线避免产生附加应力。严禁用传感器硬行拉直上、下游工艺管道 ，否则将影响测量甚损坏传感器。
6.在传感器的上，下游管道上，建议安装截止阀及旁路以方便调零，日常维护及确保传感器在不工作时亦可处于满管状态，使用流量计下游的调节阀进行流量控制。
