一、仪器介绍
QJBCJ薄膜冲击试验仪专业适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的测定。
二、应用领域
薄膜：适用于塑料薄膜、薄片、复合膜的抗摆锤冲击性能测试。如食品药品包装袋用PE/PP复合膜、镀铝膜、铝塑复合膜、尼龙膜等。
纸张、纸板测试：适用于纸张、纸板的抗摆锤冲击性能测试，如烟包镀铝纸、利乐包装铝塑纸复合材料等。
能量扩展5J 用于大量程抗摆锤冲击性能测试
三、仪器标准
GB/T8809-2015规定了各种塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法
本标准适用于塑料薄膜的抗冲击性能的检测，含塑料的复合膜可参照执行
四、工作原理
将试样固定于试样夹具中，使摆锤式薄膜冲击试验机的冲击头在一定的速度下冲击并穿过塑料薄膜，测量冲头所消耗的能量，以此能量评价塑料薄膜的抗摆锤冲击性能。
五、产品试样
1.用于测试的试样应薄厚均匀、平整、无缺陷、并具有代表性。
注：虽然此方法的测试对象是薄膜（厚度不大于0.25mm的薄片），但在保证不损坏摆锤和冲击头的前提下，可以适当增加样品的厚度。
2.在整个样品上至少取10个试样，试样可为直径100mm的圆形或是100*100mm的正方形，也可以根据试样夹具的要求制取更大尺寸的试样。
六、仪器
1.摆锤式薄膜冲击试验机包括冲头，试样夹具、读数装置、摆锤、锁定装置、底座、水平装置、外壳、支架等结构。
2.冲击头分为A型和B型，尺寸如下：
A型冲头：冲头为表面光滑的半球，球半径12.7mm，底圆直径为25.4mm.
B型冲头：冲头为表面光滑的球冠，球半径为12.7m——底圆直径为19mm.
3.试样夹具：由两个带有圆形孔的平板制成，夹具可以是气控O型环形结构或其它能有效减少试样滑动的手动夹紧结构，进行促裁试验进应采用气控O型环形夹具。圆形孔尺寸为：A型冲头对应的夹具为Φ（60±0.3）mm；B型冲头对应的夹具为Φ（89±0.5）mm。
4.读数装置：用于记录试样的破坏能量，可以是电子式读数装置或指针式读数装置。
5.摆锤：调节配重砝码以及辅助砝码使摆锤能满足测试量程的需要，并使摆锤能在自由状态下保持垂直悬挂。
6.锁定装置：对扬起的摆锤进行锁定，使它稳定处于试验开始状态，并可根据测试需要快速释放摆锤。
7.底座：用于固定支架和水平装置，当使用高能量的摆锤进行测试时底座应用螺栓固定或采用其它方式确保仪器不会在摆锤冲击过程中出现摇晃。
8.水平装置：用于调节仪器水平。
七、试验步骤
1.测量试样厚度，在每个试样中心测量一点，取10个试样测试结果的算术平均值。
2.根据试样所需的抗摆锤冲击能量选用配重砝码以及辅助砝码，使测试数据在冲击量程的10%～90%之间。
3.根据试样据需的测试方法选用冲头和试样夹具。
4.调节仪器水平，并按照仪器使用规范校准仪器。
5.提起摆锤，使其固定的锁定位置。
6.将试样平展的放入试样夹具中夹紧，；试样不应有皱折或四周张力过大的现象，应确保全部试样的受冲击面尽量一致，如果试样过度卷曲，可使用胶带将其固定在夹具上。
7.将读数装置归零，释放摆锤，让冲头冲击试样。
8.在摆锤的回程中抓住摆锤，重置到锁定位置。
9.冲击结束后，判定试样是否破裂，冲头应当*冲破并穿过试样，如果试样没有被冲破，则如实记录，并进一步增加摆锤的冲击能量，如果试样破裂，记录测试数据。
10.将冲击过的试样取下，并观察试样是否出现打滑的情况，如果出现打滑的情况，需要使用新试样再检测一遍，并按上述步骤测试剩余试样。
八、试验结果
试验结果以10个试样抗摆锤冲击能量的算术平均值表示，抗摆锤冲击能量的结果至0.01J。
