有些人认为双相和超级双相不锈钢比其他不锈钢等级更难加工。虽然这可能是真的，但这并不意味着如果遵守正确的参数，它们就不能成功地加工成复杂的成品部件。
与大多数其他等级的不锈钢相比，双相和超级双相不锈钢具有更高的强度。仅属性就会对切削刀具施加更大的力，从而增加损坏和磨料磨损的可能性。
双相和超级双相不锈钢也比奥氏体、铁素体或马氏体不锈钢更容易加工硬化。因此，当刀具磨损时，加工表面会变得更硬。对于更具挑战性的材质，可能与直觉相反，这种现象可以通过尽可能进行最深的切割来减轻，以去除前一通道的加工硬化层，而不会影响加工表面的质量。
双相不锈钢和超级双相不锈钢兼具高强度和高延伸率，使断屑更加困难。长切屑可能会缠绕在零件上，从而对表面光洁度产生负面影响。
与其他钢相比，不锈钢具有大约三分之一的导热性能。与切屑一起离开切削过程的热量要少得多，而更多的热量会传递到刀片中，因此与碳钢相比，不锈钢材料需要更低的切削速度。低导热性还会导致积屑瘤，其中材料会涂抹到刀片上。这会撕掉刀片的涂层，从而损坏刀片边缘。
使用更坚固、更坚固的机床、更高性能的刀片、充足的冷却液流量、正确的速度和进给将有助于双相和超级双相不锈钢的加工。现在可以从许多工具供应商处获得更广泛的最佳设置。
