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2021/7/16 9:44:06设备介绍:
超声波金属熔液处理设备主要应用于冶金行业,在超声振动条件下,更利于金属熔液脱气,去杂质,细化晶粒,和强化浸出过程等的进行。同时,也可以在极短时间内实现纤维与金属的复合,制备出高性能复合材料。
理论原理:
超声波在液体媒质(包括金属熔液)中传播时,通过机械作用、空化作用和热作用,产生力学、热学、光学、电学和化学等一系列效应。尤其是大功率的超声波,会产生强烈的空化作用,从而在局部形成瞬时高温,高压、真空和微射流。利用该过程中的空化效用,可达到净化组织,细化颗粒,使组织均匀化等作用。达到改善铸造材料的强度、抗疲劳性、提升材料综合性能的目的。
设备的作用:
1、去除杂质:金属熔液中微小的夹杂物上浮是非常困难的,只有当它们聚集起来才会使上浮变得更加容易。使用超声波金属熔液处理设备在溶液中加入超声波,超声波驻波可以使金属熔液中的夹杂物粉末成功分层集聚,从而上浮。
2、除气:超声波对金属熔液中气体的排出有很大作用,超声波的弹性振动在几分钟内可以使金属熔液*除气。超声波振动导入金属熔液中时,会产生空化现象,这是由于液相的连续性受到破裂后而产生了空洞,于是溶解在金属熔液中的气体便向其中集中。超声波的弹性振动促使气泡核心的产生,并使它不断长大,直至长大到能顺利地从金属熔液中排出的尺寸。
3、提升铸坯质量:超声波金属熔液处理设备可以作用于结晶器,以改善铸坯的表面质量。超声波对结晶器的振动可用于小方坯、大方坯和板坯,用超声波振动时不用负滑动。在浇铸小方坯和大方坯时,对结晶器施加超声波振动后可以得到很平滑的铸坯表面。
4、细化晶粒:超声波振动凝固法生产铸件时,超声波在传播时会产生正负交变的声压,形成射流,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声波空化在固体和液体界面会产生高速的微射流。超声波液体中的空化效应,能够削断破坏枝晶,冲击凝固前沿,增加搅拌扩散作用,可达到净化组织、细化晶粒,使组织均匀化等作用。除振动引起的机械作用破坏枝晶外,超声振动凝固的另一重要作用是提高了金属液的有效过冷度,减小了临界晶核半径,从而增加了形核率,细化了晶粒。
优势:
1、耐高温——最高可承受800℃的温度
2、耐腐蚀——使用的是高强度钛合金工具头
3、效果好——微分子间作用,效果直接、明显
4、易安装—— 通过标准法兰判对接安装,无需更改已有生产设备和工艺流程。
应用:
典型应用示例:
1,高强度铝合金、镁合金铸造。
2,铝镁合金棒、板材的生产。
3,各种合金材料,以及其他结晶转子的脱气。
4,金属基复合材料,高强度铝活塞铸造。