介绍：
理想的铸锭组织是铸锭整个截面上具有均匀、细小的等轴晶，这是因为等轴晶各向异性小，加工时变形均匀、性能优异、塑性好，利于铸造及随后的塑性加工。要得到这种组织，目前蕞里想的方法就是利用超声波金属熔体设备对熔液进行超声细化处理。
原理：
超声波铝合金镁合金铸造强化机可以作用于结晶器，以改善铸坯的表面质量。超声波对结晶器的振动可用于小方坯、大方坯和板坯，用超声波振动时不用负滑动。在浇铸小方坯和大方坯时，对结晶器施加超声波振动后可以得到很平滑的铸坯表面。
设备结构及工作原理：
超声波振动部件和超声波发生器两部分构成：超声波振动部件用于产生超声波振动，主要包括超声波换能器、超声波变幅杆、工具头（发射头）。
换能器将输入的电能转换成机械能，其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米，但这样的振幅功率密度不够，是不能直接使用的。而超声波变幅杆装置放大了这种振幅功率，让放大后的振幅可以被使用，同时也起到隔离金属熔体和热能传递、固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到金属熔体中。
优势：
1、与传统工艺相比，金属的均质性和合金的混合性更佳。
2、铸造过程中的结晶度和合金特性更好。
3、降低了工具（例如铸造，拉拔，挤压，成型）与所加工材料之间的摩擦，材料流动性大大提高。
4、大大改善挤压件的表面光洁度。
5、减少或消除铸造或成型应用中的材料空隙或空洞。
6、合金的密度增加直到理论极限。
7、安装操作简便，不改变现有的生产设备和工艺流程。
应用：
金属的重力铸造、低压铸造等连续冷却的铸造领域，如铝合金、镁合金板材铸造，模具的铸造等。
