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IP等级防尘试验箱试验流程你了解吗

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2021/11/29 9:15:04
  IP等级防尘试验箱主要作用是用于电子电工产品、灯具、电柜、电器元件、汽车、摩托车及其零部件等产品在模拟粉尘的气候条件下,对产品的物理以及其它相关性能进行测试。测试后,通过检定来判断产品的性能是否达到要求,以便于产品的设计、改进、检定及出厂检验使用。
 
  工用原理:由风机推动一定浓度的沙尘以一定的流速吹过试验样品表面,测试这些试验样暴露于干砂或充满尘土的大气作用下防御尘埃微粒渗透效应的能力、防御砂砾的磨蚀或阻塞效应的能力及能否储存和运行的能力。
 
  特点:
 
  1、采用进口数控编程系统,LCD点触控制方式即显示;
 
  2、机台全部件采用进口件,可靠性稳定性增加;
 
  3、高精度钣金结构和气密性无沙尘外泄现象;
 
  4、振动系统采用传动式减轻噪音和整机振动;
 
  5、鼓风系统采用回旋式,有效控制粉尘倒流;
 
  6、加热器的特殊处理室温均匀度在线控制稳定。
 
  试验流程:
 
  1、试样的预处理
 
  如果试样的技术条件有要求,应按要求进行样品预处理,使样品保持干燥状态,防尘试验外壳防护试验的一部分,通常与防方试验连在一起,样品防水试验后,一定要等它干燥后才能放入防尘箱,如果试样未规定预处理条件,则应按GB2423.37的规定,将样品放在下述正常大气条件下放置2H以上:
 
  A温度:15℃-35℃之间;
 
  B相对温度:45%-75%;
 
  C大气压力:8Kpa-106Kpa。
 
  2、样品进箱
 
  将预处理的没包装的试样放入防尘箱试验设备的工作空间内,除非试验样品另有规定,否则,样品在试验过程中不通电不工作。样品的体积不得超过试验设备的有效工作空间的1/3,各种试样之间及其与防尘设备的距离应不少于100MM。
 
  3、抽真空
 
  不同的防护等级样品的安装:
 
  A防护等级为1P5X,正常使用时壳内气压低于周围大气压的第一种类型(A类)试样的外壳,应在紧靠易换部件的位置设置抽气孔,并用软管将试样上的抽气口与真空系统的抽气口连接起来。
 
  B防护等级为1P5X,正常使用时壳内气压低于周围大气压的第二种类型(B类)试样的外壳,如果产品标准明确规定为B类外壳,则进行1P5X试验时不对被检产品抽真空,如果产品标准没有明确规定,则被检产品都被看成A类外壳,进行1P5X试验时,必须抽真空。将试样按试样技术条件规定的要求位置放置。
 
  C防护等级为1P6X的试样,不论是A类试样或B类试样的外壳,都要抽真空。
 
  4、往斜槽加滑石粉
 
  按每立平米防尘试验设备容积(包括管道和工作空间的容积之和)为2㎏计算出来的干燥滑石粉量放入筛网上即可。
 
  5、关好试验箱的玻璃门
 
  检查防尘试验设备应密封良好,应能防止灰尘外逸。
 
  6、开机
 
  对于需要抽真空的试样,开机时,同时开动鼓风机和真空抽气系统,调节阀门,使真空度和空气流量符合产品技术条件的要求对于不需要抽真空的试样,只开鼓风机,不开真空系统。
 
  7、更换滑石粉
 
  关机后,打开机箱左侧门,打开漏斗底下的阀门,将报废的滑石粉放出,把要更换的滑石粉放入防尘箱机箱内的筛网上,然后手动开启振动,将滑石粉振入漏斗内,借肋风力将滑石粉通过送风进入防尘试验设备的工作空间内。
 
  8、停机
 
  如果试样技术条件要求中间检测,则在试验达到规定的时间后,停止真空系统的鼓风机,待灰尘*沉降后,打开防尘箱的玻璃门,在不取出试样的情况下进行中间检测。对于无中间检测要求的试样,当试验时间或抽气量达到要求时,停止真空系统和鼓风机的动作,待灰尘*沉降后,取出样品后,在本节第1条“试样的预处理”条件下(即“正常大气条件)放置1H-2H。
 
  9、检测
 
  A检查试样外壳内进入灰尘的量和灰尘沉降的位置。
 
  B按试样技术要求检查诸如电气、机械性能等项目。
 

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