高强度绝缘螺栓（HIGH SITRENGTHBOLTD连接是继铆接、焊接之后发展起来的一种现代钢结构的典型连接方式，由于其具有施工简便、受力合理、耐疲劳、可拆换且安全可靠的优点，广泛地被运用于大跨度结构、厂房结构、桥梁、高层建筑框架等相关结构的连接，逐步取代了铆接和部分焊接，已成为钢结构工程现场安装的主要连接手段。
高强度绝缘螺栓常见的连接方法有两种，一种在安装时，旋紧高强度螺栓，通过螺杆产牛预拉力压紧构件接触面，在板件间产生摩擦力来传递内力的摩擦连接；另一种是利用构件间产生的压紧力的承压连接。在建筑安装工程中，摩擦型连接成为被广泛地采用的主要连接形式。影响高强度螺栓连接质量的因素有人员、机械、材料、方法、环境、测量等六个方面，故高强度螺栓安装质量的好坏取决于各道工序的相互控制，若其中一道工序达不到规定的质量标准，下道工序则很难纠正，有时甚至无法纠正，为了保证高强度螺栓连接工序质量，体现以预防为主的全过程管理，设置质量控制点对其进行标准化管理，使各工序处于良好的受控状态显得尤为重要。
质量控制点是指为了保证工程质量而确定的重点控制对象、关键部位和薄弱环节。一般可分生产控制点和合格控制点两类，可作为质量控制点的对象涉及面广，包括原材料、工艺流程、结构部位、影响质量的关键工序、操作施工顺序、技术参数、施工机械、作业环境等。
坚持施工程序，遵守操作规程，严格按照有关规定和标准进行各项试验、复验和全过程操作的质量控制，对保证施工质量至关重要。同时要克服施工过程的随意性，加强施工现场的组织作用，将高强度螺栓的质量控制渗透到施工的每一环节、每道工序中，做到多层次把关，才能保证高强度螺栓施工的高质量，保证整体结构的稳定性和施工质量。
