石化蒸汽波纹管减压阀组设置规范
采用上述技术方案，波纹管形式代替活塞式减压阀的活塞结构和调压弹簧式减压阀的调压弹簧结构，波纹管能够吸收阀杆轴向、横向、角向热变形，使减压阀具有阀杆轴向运动自由的特点，并且采用了双平衡结构，即介质从入口腔内进入，同时对波纹管和阀瓣产生压力，因而产生相互平衡的作用力；传统波纹管减压阀结构设计，利用介质对波纹管和阀瓣的压力，双向定位调节阀瓣和阀座的开度，从而实现减压效果，解决了管路内杂质侵扰减压阀导致的不减压、不通气现象等各种弊端，使减压阀出口压力更平稳，结构更加平衡稳定、科学合理，减少了阀门的维修率，延长了减压阀的使用寿命。
本实用新型的进一步设置：波纹管设置为焊接波纹管，所述管体的截面呈锐角三角形的波浪状。可调式减压阀组是由多种阀门及管道组成，其主要目的就是减压，确保管路压力的达到理想压力为止。
石化蒸汽波纹管减压阀组设置规范集成
1、截断： 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2、调节： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、止回： 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
4、分流： 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、安全： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
石化蒸汽波纹管减压阀组设置规范
采用上述进一步设置，呈锐角三角形波浪状截面的管体反应灵敏度高，压缩性能好，使波纹管的压损降低80%，从而提高出口腔的压力平稳度。
本实用新型的再更进一步设置：阀体包括有阀体本体、中盖以及底盖，所述阀体本体下方固定连接底盖，所述中盖固设于阀门本体与阀盖之间。采用上述再更进一步设置，采用了分体式结构设计，结构紧凑，便于内部部件安装，维修简便，方便制造。属于直接作用式波纹管减压阀,主要由阀座、阀瓣钢球、波纹管组合件、弹簧等零件组成,通过调节弹簧设定出口压力,当出口压力减少时阀瓣开度增大,当出口压力达到预定压力时阀瓣开度减小,主要是通过介质的阀后压力作用在波纹管的面积上传感给调节弹簧实现减压、稳压功能。
使用时通过旋转塑料手轮即可调节压力,无需工具调节,连接安装方便.内部结构使用波纹管,密封面带有过滤网保护装置,不容易损坏内部零件,大大提高使用寿命。
石化蒸汽波纹管减压阀组设置规范设置应符合下列规定：
1.减压阀应设置在报警阀组入口前，当连接两个及以上报警阀组时，应设置备用减压阀；
2.减压阀的进口处应设置过滤器，过滤器的孔网直径不宜小于 4 目/c ㎡～5 目/c ㎡，过流面积不应小于管道截面积的 4 倍；
3.过滤器和减压阀前后应设压力表，压力表表盘直径不应小于 100mm，最大量程宜为设计压力的 2 倍；
4.过滤器前和减压阀后应设置控制阀门；
5.减压阀后应设置压力试验排水阀；
6.减压阀应设置流量检测测试接口或流量计。
本实用新型的再更进一步设置：波纹管外围设置有套设于阀体本体内的波纹管套，所述密封底座夹持固定于波纹管套与中盖之间本实用新型的再进一步设置：出口腔和控制腔之间连接有导压管，控制腔内的导压管出口处固定安装有与上阀杆同轴布置的隔热套。采用上述再进一步设置，加装隔热套，阻碍热流直接冲入控制腔内，降低阀门的控制腔温度，避免密封圈加热温度过高，提高密封圈的使用寿命。
