SMC气缸在运行的过程中其受力的情况
SMC气缸保护作业是走漏查看和油雾过滤器气缸球头的管理，并留意是否不填充空气压缩机油，无论是皮带过松，机放置无论是在执行松动的改变。其目的是事端预兆的早期发现。
SMC气缸走漏查看应在白日或作业店后休息的空闲时刻。这时，气动设备已经停止作业，小作坊的噪音，但有的空气管的压力气缸放水，基气缸于声响走漏会知道哪里有走漏。严重走漏，立即处理，如软管破裂，严重的关节松动。其他走漏应做好记载。
SMC气缸但还在外面有限规模查看。其主要内容是：仔细查看走漏遍地，松开紧固螺钉(包含终端)和管件，止回阀排出的空气质量，查看调节部，查看指示仪表的正确性的灵活性，查看的可靠性电磁阀被切换，气缸的活塞杆和所有内容能够从外部被查看。
保护作业是走漏查看和油雾过滤器气缸球头的管理，并留意是否不填充空气压缩机油，无论是皮带过松，机放置无论是在执行松动的改变。其目的是事端预兆的早期发现。
走漏查看应在白日或作业店后休息的空闲时刻。这时，气动设备已经停止作业，小作坊的噪音，但有的空气管的压力气缸放水，基气缸于声响走漏会知道哪里有走漏。严重走漏，立即处理，如软管破裂，严重的关节松动。其他走漏应做好记载。
SMC气缸但还在外面有限规模查看。其主要内容是：仔细查看走漏遍地，松开紧固螺钉(包含终端)和管件，止回阀排出的空气质量，查看调节部，查看指示仪表的正确性的灵活性，查看的可靠性电磁阀被切换，气缸的活塞杆和所有内容能够从外部被查看。
1)气缸的一般工作条件是：周围环境及介质温度5～600，工作压力0.4～0.6Mpa(表压)。超出此规模时，应考虑运用特殊密封材料及非常干燥的空气。
2)设备前应在1.5倍的工作压力下试压，不允许有走漏。
3)在整个工作行程中负载变化较大时，应运用有足够出力余量的气缸。
4)不运用满行程工作，特别在活塞伸出时.以避免撞击损坏零件。
5)注意合理光滑，除无油光滑气缸外应正确设置和调整油雾器，否则将严重影响气缸的运动性能甚至不能工作。
6)气缸运用时注意活塞杆强度问题。因为活塞杆头部的螺纹受冲击而遭受破坏，大多数场合活塞杆接受的是推力负载,考虑细长杆的压杆稳定性和气缸水平设备时活塞杆伸出因自重而引起活塞杆头部下垂的问题。设备时还要注意受力方向，活塞杆不允许接受径向载荷。
7)活塞杆头部连接处,在大惯性负载运动中止时,往往伴随着冲击,因为冲击作用而容易引起活塞杆头部遭受破坏。因此,在运用时应检查负载的惯性力,设置负载中止的阻挠设备和缓冲设备,以及消除活塞杆上接受的不合理的作用力。
SMC气缸在进行作业的过程中要是其负载有变化时，需求选用其输出力富余其气缸，气缸在高温以及腐蚀条件下，应该选用其相应耐高温以及耐腐蚀的气缸了，在粉尘多、湿度大且有水滴的场合，其气缸应该采用其相应的保护措施。
SMC气缸在接入其管道前，要有用的铲除其管道内的脏物，这样能够在程度上有用的避免其杂物进入其气缸内，设备需求有用的根据其作业需力的大小来有用的确定活塞杆的拉力以及推力。
SMC气缸在进行挑选的过程中要是其缸径选小了，这样设备的输出力是不行的，气缸不能正常作业，但是缸径要是过大，这样不仅会使设备显得笨重且运用的本钱高，一起耗气量的增大，形成其能源的
SMC气缸在作业的过程中所受侧向载荷应该不要超过其答应值，在运用时能够保护气缸的正常操作和运用寿命，在低温的环境下需求采取抗冻措施，这样能够有用的避免体系中的水分冻住。
SMC气缸要是拆下上时间不运用，需求注意其产品外表防锈，设备的进排气口需求加防尘堵塞帽，因为产品制造与导向精度高，请不要自行拆开其气缸中固定块和气缸盖。
SMC气缸在运转的过程中呈现比正常情况下要缓慢时，呈现这样的乐意的因素会有很多，在进行运用的过程中需求进行侧量一下其主体系的压力，然后在检查其压力体系是否和初的设定吻合。
SMC气缸在运用的进程也会常常呈现毛病，气缸在加工的进程中主要是采用的铸造工艺，产品在出厂之前都是要通过一些时效处理的，这样可以使设备在铸造的进程可以产生内应力的消除，要是时效的时间比较短，那么加工成型的产品在今后的运用进程中还会呈现变形的状况。
气缸在运转的进程中其受力的状况是比较复杂的，除了需要受表里气体的压力差以外，还要遭到其他很多个零部件的静载荷，要承受其蒸气流出静叶时对静止部分的反作用力以及很多种衔接管道的冷热状态对产品的作用力。
气缸在这些里的相互作用下，产品十分会呈现塑性变形的状况，这样十分简单造成泄露变形的状况，产品的负荷增减过快，尤其是在刚开始的快速启动以及停机时其工况温度改变过大的产生较大的热变形以及热应力。
气缸在机械加工的进程中会通过其补焊后会产生一些应力，但是没有对设备的额回火处进行有用的消除，这样就会直接导致产品的内部存在比较大的残余应力，然后在运转的进程中呈现变形的状况。
气缸在检修或者是安装的进程中，会由于其检修的技能或者检修的工艺导致其设备的汽缸隔板以及汽封套呈现胀大空隙不合适的状况产生，这样产品在运转后就会呈现巨大的胀大力使气缸呈现变形。
