降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
降膜蒸发器优点分析：
1、管程物料加热后表现为对流沸腾，所以换热管表面状态几乎不影响物料沸腾。
2、压降几乎为0，管程物料处于常压环境，*靠自身重力沿管内壁往下流，可节能；
3、换热管内物料停留时间短，不会影响热敏性物料化学性质；
4、管程空间物料滞留量非常少；
5、换热管内物料呈薄膜状且流速快，蒸发换热系数大；
6、由于管程物料靠自身重力沿管内壁往下流，而非用压差来推动，所以可选用低温差；
降膜蒸发器与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。
