具体步骤如下：
(1)合成St-g-PAN聚合物：按1:50的比例将淀粉和蒸馏水于反应容器中，在80℃搅拌1.5h，直至淀粉*糊化，
然后取出静置冷却至室温；向该淀粉糊化液当中通入氮气20～25min，然后按1:1.8:23的比例将硝酸铈铵、
浓硝酸、水混合并溶解，加入到反应容器中，在N 2保护下于25～32℃持续搅拌反应，等溶液颜色由橙黄色
变至乳白色后加入丙烯腈，持续搅拌反应1～2h，出现白色沉淀聚合物后终止反应，冷却至室温；然后加入
无水乙醇，搅拌均匀、离心，用80℃以上的热水洗涤沉淀物，重复该过程至少两次除去所有淀粉，在55℃下
真空干燥24h得到St-g-PAN聚合物；
(2)配制纺丝液：按比例称取步骤(1)中制备的St-g-PAN聚合物并加入到溶剂中，在一定温度下搅拌溶解，
*溶解后，在室温下继续搅拌12～24h，室温下放置24h静置脱泡，得到浓度为4％～6％的纺丝液；
(3)湿法纺丝制备纤维：取步骤(2)得到的纺丝液于注射器中，安装推进器，以40％～70％的DMSO水溶液做
凝固浴，启动湿法纺丝机，设置凝固浴槽的加热温度为30℃～60℃，设置推进器速率为5～35mL/h,牵伸辊
速率为1～15rpm，热辊电机速率为1～15rpm，卷绕辊速率为1～15rpm，热箱温度为5℃～50℃，启动推进
器即得St-g-PAN纤维。
