旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
旋转蒸发器结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃件全部都用耐高温硼硅玻璃。电器关键件进口。采用四氟+氟胶密封封，能保持高真空度。气液分离，无回流。真空系统装真空表，对低沸点物料可调节工作真空度。
加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性，常用的温度是50℃。再者80°C以上，改用硅油作为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上，较好的隔膜真空泵，极限真空可以达到2mbar，DMF在常温下都可以蒸馏出来。
使用旋转蒸发仪的注意事项：
1.加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。
2.各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。
3.旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。
4.若样品粘度很大，应放慢旋转速度，建议手动缓慢旋转，以能形成新的液面利于溶剂蒸出。
5.玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。
