铝材质在各行业被广泛应用，自然而然的，铝材料的冲压加工及其加工助剂的需求量也日益增长。由于铝元素是化学性质相对比较活泼，容易与酸、碱发生化学反应从而出现腐蚀、锈点、发黑、发霉。因此铝冲压加工用的铝冲压油不能含有腐蚀性添加剂，应是PH值为中性的冲压油。由此可见，由于铝材质的特殊性，用于其冲压加工的冲压油与普通的冲压油有所不同，选择一款合适的铝冲压油就显得尤为重要。
那么如何选择合适的铝冲压油呢，福邦根据多年的经验认为，应从以下几个方面去选用适合自己产品的铝冲压油，包括其它金属加工油/液的选用也可以参考以下内容。
一、负荷
负荷大，应选用粘度大或油性、极压性好的铝冲压油。反之，负荷小，应选用粘度小的润滑油。间歇性的或冲击力较大的机械运动，容易破坏油膜，应选用粘度较大或极压性较好的冲压油。
二、速度
速度高，需选用粘度较小的冲压油；反之，则用粘度较大的冲压油。
三、温度
在高温条件下，应选用粘度较大、闪点较高、油性好以及氧化安定性好的铝冲压油。在低温条件下，应选用粘度较小，凝点低的铝冲压油。温度变化大的摩擦部位，应选用粘温性能较好的冲压润滑油。
四、潮湿
在潮湿的工作环境里，或者与水接触较多的工作条件下，应选用抗乳化能力较强的油性、防锈性能较好的铝冲压油。
五、摩擦表面精度
表面粗糙，要求使用粘度较大或锥入度较小的铝冲压油。反之，应选用粘度较小或锥入度较大的冲压油。
六、润滑方式
要求换油周期长、散热快，应选用粘度较小，抗泡沫性和抗氧化安定性较好的铝冲压油。
综合上面所述，加工中心在选用铝冲压油或其它金属加工油/液时，不妨从以上几点去综合考量，这样才能避免踩坑，并能选用到适合自己产品的金属加工助剂。
