分散均质乳化机的工作原理就是打碎脂肪球，防止脂肪上浮，增加产品口感，提高产品货架期。在奶制品加工中，使用德国进口均质机可使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定，牛奶看起来会更加洁白。德国进口均质机在原料乳的应用就是：在强力的机械作用下，16.7~20.6MPa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球，使之均匀一致地分散在乳中，可有效防止脂肪球上浮。
1.分散均质乳化机安装
将高压均质机置于平坦结实的桌面，就位后将高压泵、均质阀、压力表、单向阀、样品罐等组件逐一安上（各组件相对独立，可独立拆卸和安装）。与此同时，备好空气压缩机或氮气罐以及循环冷却水，空气压缩机或氮气罐用以提供动态均质阀所需的极小压力（5-10bar）以及管道冲洗时的压力，循环冷却水作为样本制冷时的冷源，可保证样本在均质过程中保持较低的温度，避免样本变性和失活。
2.分散均质乳化机清洗和消毒
在开机之前需检查整个样品通路，确保管路的清洁。将整个样品通路中的各组件全部拆下，先用纯水冲洗，再用0.5M NaOH短时间冲洗，后用温水冲洗干净即可。
待清洗干净之后，可用热蒸汽对各个组件进行消毒灭菌，亦可在安装之后对管路进行10min左右的热蒸汽循环灭菌。
3.分散均质乳化机操作
均质机启动之前，检查均质料液，确保不含杂质，杂质颗粒尤其是金属颗粒会损害管路和均质阀，缩短均质机的使用寿命；检查管路，确保各组件正确安装和密封，各处螺栓已*锁紧；检查气源（压缩机或氮气罐等），确保能提供工作时所需的压力；检查冷却水，确保已按工艺要求提前制备好冷却循环水，并接通冷却水管路。上样之前，将管路中残存的少量液体*排空，然后将样品导入样品罐中，并在空压下循环预均质两遍。然后按工作要求提升均质压力开始均质，待均质结束之后将压力降为零，并排空料液。
4.分散均质乳化机维护
均质结束之后，立即用温水0.5M NaOH循环清洗，后再用清水冲洗，在此过程中，可适当地加气加压冲洗，加快循环，使管路冲洗更为快速和*，后再用50%酒精循环冲洗1-2遍，即可完成整个清洗过程。在管路清洗结束之后，将70%酒精溶液充满样品罐和管路，以备下次使用。若是需要对整个管路灭菌处理，则在清洗结束之后，对管路进行10min左右的热蒸汽循环灭菌。
后，分散均质乳化机关机、切断电源，关气源和冷却水等。
