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自力式蒸汽减压阀与先导式蒸汽减压阀对比

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2022/11/8 17:16:26

自力式蒸汽减压阀与先导式蒸汽减压阀对比

自力式蒸汽减压阀具有通过自我调节就能控制蒸汽压力的优势,它可以自动感应压力,能快速启闭。这样的蒸汽减压阀可以分为两大类:直接作用式蒸汽减压阀和先导式蒸汽减压阀。其中直接作用式蒸汽减压阀是通过直接调节控制弹簧和二次压力之间的平衡力来打开或关闭阀门。阀门的开度是由控制弹簧的压缩和伸长决定,当弹簧被压缩时,它的开度增大,从而增加流量。阀门开启或关闭的力与控制弹簧的灵敏度有关。

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对活塞式弹簧减压阀调定误差的产生机理和影响因素进行了分析,并通过试验验证了理论分析的正确性.结果证明:活塞式弹簧减压阀调定误差主要与进出口压力,活塞摩擦力,阀芯密封角度,活塞面积和阀座面积有关.为减小活塞式弹簧减压阀的调定误差,应减小敏感活塞摩擦力,同时应合理设置阀芯密封角度,敏感活塞面积及阀座孔面积.

ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

    本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

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自力式蒸汽减压阀与先导式蒸汽减压阀对比

为了调试和维护便利,在减压阀上下游安装波纹管截止阀和压力表。波纹管截止阀和蒸汽管道同口径,但是作为旁通作用的波纹管截止阀的口径要按照减压阀的口径来选择。如果上游压力超过下游设备的最大安全压力,在减压阀下游应安装安全阀。

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自力式蒸汽减压阀与先导式蒸汽减压阀对比工作原理如下:

1、开始时,调节螺栓处于最上端,阀门处于关闭状态;

2、当蒸汽进来,需要设定压力时,向下调节螺栓,压缩弹簧和隔膜,推动顶杆找开主阀,使蒸汽通过,直到达设定值;

3、 如果下游压力增大,作用在隔膜上的压力也随之增大,压缩弹簧向上,主阀开度变小,从而维持下游压力的稳定。

自力式蒸汽减压阀与先导式蒸汽减压阀对比

蒸汽系统关键的控制就是蒸汽减压或压力控制。大家可能碰到诸如蒸汽压力随着负载变化以及供汽压力的变化而波动的情况,从而能耗增加、效率下降、产品质量下降、系统停机等问题。使用高品质的蒸汽减压阀,提供稳定的压力控制可以提高设备的效率、提高生产力、节约能源。蒸汽减压阀的类型很多,其中先导隔膜式蒸汽减压阀控制效果最为稳定可靠。先导型减压阀由导阀和主阀组成,导阀和主阀之间有连接管沟通,同时导阀有感应管和减压阀下游相连接。

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先导隔膜式蒸汽减压阀在减压阀投入使用之前,主阀在回复弹簧的作用下处于关闭状态,为了打开主阀,首先调节导阀的调压弹簧使导阀开启,蒸汽通过导阀和连接管进入主伐隔膜下方,建立压力从而打开主伐,蒸汽通过主伐进入下游,下游的压力上升,通过感应管反馈至导阀隔膜下方,从而调节导阀的开度,进而控制主伐的开度以得到所需要的压力。

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当蒸汽负载发生变化时,下游的压力会随之发生变化,任何细小的压力变化,导阀都能通过感应管及时管应到,调节导阀开度,控制进入主伐隔膜下方的蒸汽,从而控制主伐的开度以达到精确控制压力。

在设计上,下游的蒸汽压力在+/-0.1 bar的范围内变化时,导阀可以完成从全开到全闭,从而控制主阀从全开到全闭,因此PRV2000导阀式隔膜型减压阀的控制精度为+/-0。1 BAR.当减压阀的上游压力波动时,我们的先导式减压阀也能自动平衡,确保下游的稳定。

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虽然我们的先导隔膜式蒸汽减压阀不推荐作为截止阀使用,但在系统不用汽时,我们的减压阀可以确保下游压力不会缓慢上升出现压力超高的现象。无论是负载的变化,还是上游压力的变化,先导式减压阀都能提供精确的压力控制,从而确保设备的正常运行、提高生产力、保证产品质量。先导隔膜式蒸汽减压阀的最大的一次性减压比为10:1,这是很多自立式减压阀所不能比翼的。先导式减压阀为自立式减压阀,不需要任何外动力,安装、调试方便,同时也是本安型的可以用于危险区域。先导式减压阀可以广泛地使用于蒸汽流量大、系统负载变化大或来汽波动,需要精确控制压力的各种制程工艺过程。

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自力式蒸汽减压阀与先导式蒸汽减压阀对比

选择减压阀的口径是确保减压阀长期稳定工作的关键所在,避免根据管道口径选择,应根据上游压力、下游压力和实际流量来选择合适口径的减压阀,减压阀通常比蒸汽管道小1-2号管径。对于系统负载变化大的情况,应使用2个甚至更多的减压阀并联,以避免大减压阀长期工作在小负载的情况。否则造成减压阀容易磨损,使用寿命短。

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减压阀的大部分问题来自蒸汽系统的冷凝水和焊渣等杂质。确保减压阀的稳定运行,提供高品质的蒸汽对减压阀很重要,要在减压阀上游安装瓦特高效汽水分离器和100目的过滤器。蒸汽过滤器应侧向安装,避免Y型过滤器积水导致的水锤和滤网损坏。

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