根据物质的不同特性，利用x或y射线的频率对被检测物质进行的一种无伤检测的过程，主要是检测物质内部的缺陷，这样就可以精准显示缺陷的大小形状。
作为常规无损检测方法之一的射线探伤，在工业上有着非常广泛的应用，它既用于金属检查，也用于非金属检查。对金属内部可能产生的缺陷，如气孔、针孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射线检查。应用的行业有特种设备、航空航天、船舶、兵器、水工成套设备和桥梁钢结构。利用 X射线或γ射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同，检测被检物中缺陷的一种无损检测方法。
一、X射线探伤自动检测系统工作原理：被测物体各部分的厚度或密度因缺陷的存在而有所不同。当X射线或γ射线在穿透被检物时,射线被吸收的程度也将不同。若射线的原始强度为
,通过线吸收系数为μ的、厚度为t的材料后，强度因被吸收而衰减为
，其关系为
。若将受到不同程度吸收的射线投射在X射线胶片上,经显影后可得到显示物体厚度变化和内部缺陷情况的照片（X射线底片）。这种方法称为X射线照相法。如用荧光屏代替胶片直接观察被检物体，称为透视法。如用光敏元件逐点测定透过后的射线强度而加以记录或显示，则称为仪器测定法。
二、X射线探伤自动检测系统特点
1.电控采用人机对话，易于操作，人性化软件界面设计；
2.结合平板探测器（FDD）和XRT HD V2.0图像处理，高动态范围图像（HDR）增效可得到高质量图像；
3.模块化组合，不仅具有普通射线检测功能，还配备了可选的计算机断层扫描功能（CT）；
4.可以获得被检件内部更详细三维的关于缺陷位置和面积的信息；
5.根据客户需求非标定制，可自定义工装夹具，软件功能等；
6.设备具有高适用性，高可靠性；
三、X射线探伤自动检测系统选配模块
1.轮型自动识别系统；
2.缺陷自动判别系统；
3.不合格品标记系统；
4.合格与不合格品分拣单元；
四、X射线探伤自动检测系统应用：
电子工业：屏蔽的元器件、外壳、完整的封闭模块；
医疗器械产业：植入身体的器械；
工业自动化：加防护的电子控制单元，固体封装的电池；
航空工业：焊缝，钛组件；
铸造工业：镁铝铸造；
