日常维护
1.阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的环氧漆。
2.阀体内部以及阀板各个部位要求防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
气动阀
气动阀
6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
一般要求
1.气动阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
2.气动阀的型号应注明依据的编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
3.气动阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
4.气动阀制造标准，应说明依据的编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。气动阀标准分，美标及日标三种规格。
5.气动阀的完整描述包含其规格尺寸，材质，连接方式，以及动作方式(其中动作方式分为1:双作用，2:单作用)。
性能要求
1.阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测:
阀门在工压状况下的启闭力矩;
在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;
阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2.阀门在出厂前应进行以下的检测:
阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏;但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
