混凝土快速冻融试验箱由五部分组成:冻融试验箱、冷却剂循环和加热系统、制冷系统、温度测量、记录、自动控制系统和冷却水循环系统。
1、冻融试验箱:试验箱的外壳和工作槽由优质不锈钢板制成。保温层由聚氨酯泡沫发泡而成。试验箱的左侧是样品槽，样品槽的上部是顶门。试验箱右侧是机房，机房上部是电控部分。
2、冷却液循环加热系统:由冷却液循环泵、电热管、热交换器、管道阀门、流量开关等组成，制冷剂为-45°C防冻液。管道的布置应确保试样槽的温度尽可能均匀。
3、制冷系统:由全封闭制冷压缩机、水冷凝器、蒸发器、管道阀门等组成。
4、温度测量、记录和自动控制系统。
混凝土快速冻融试验箱采用水冻融法，将标准混凝土试件放入橡胶桶中浸泡在水中，然后将装有试件和水的橡胶置于试验箱中，以冷却剂为循环介质，周期性地冻结和溶解试件周围的水层。冻融设备箱采用高级不锈钢制造，自动控制系统由工控机控制，自动化程度高。整个装置具有结构紧凑、占地面积小、安装操作简单、维护方便、运行可靠、节能等特点。是目前混凝土快速抗冻试验的理想实验设备。试件固定在水中，依靠热交换液体的温度变化连续自动冻结和冻结；满载运行时，冻融箱内各点温差不得超过2℃。
1、开箱后，检查是否有运输震动造成的损坏。如有损坏，及时修复。
2、本装置的安装地点要求:
（1）空气要流通，但不能放在风口上；
（2）远离热源，无阳光直射的地方；
（3）环境温度T:0<T≤40℃；
（4）设备周围应有适当的空间，便于操作、维护和空气流通。
3、混凝土快速冻融试验箱试验周期长，要有专用线路供水，水压和电压要稳定。有可靠的接地。
4、供水管上应安装水流开关，循环水泵应与冰箱联动，防止制冷系统因无水冷却而失灵。
