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力士乐柱塞泵4WE6EA7X/HG24N9K4预防措施

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2023/3/7 9:53:27

预防措施要避免这类事故发生,就必须做到以下几点

1、必须做到定时巡回检查,发现曲轴箱温度升高超过上限立即停机(超过环境温度35CO)。在检查箱体温度时应与正常运行时的温度作比较,一旦发现温升速度较快,立即采取措施停泵检查。

2、在检查中发现机油颜色变白,应及时清洗曲轴箱更换机油(擦拭曲轴箱内部只能用毛巾而不能用棉纱)。

3、当机油液位下降低于下限,及时补加机油,并更换漏油的油封。

4、发现机油颜色变混浊及时停泵检查原因,清洗曲轴箱,检查是否烧瓦。

5、使用规定牌号的机油,并对机油进行三过滤。

6、要求运行3000~5000小时进行一次二保,检查轴瓦是否磨损,间隙是否合格。

7、新泵或大修泵要作好磨合工作,连续空载运行不少于24小时,各个压力阶段试运不少于8小时,并按5MPa间距逐步加压。运行500小时后,清洗曲轴箱更换机油。

8、对于变频泵转速较低时对轴瓦润滑产生的影响,可以设定逆变器的低频率(不低于25HZ),也可以调整泵的柱塞直径。

9、严格按照操作规程操作,启泵前盘泵检查有无卡阻,空运5分钟后再逐步加压(冬季空运时间不低于10分钟)。

10.用变频控制的泵站,在启泵、停泵时按照公频启、停泵方式操作。

11、及时更换损坏的阀片。

二、十字头磨损、滑道拉伤

(一)故障现象这类故障与烧瓦、曲轴研伤故障征兆基本相同,在烧瓦的同时往往也伴有十字头磨损、滑道拉伤和连杆销轴、铜套的磨损现象发生。此类故障往往是相互作用相互影响的。这类故障发生后,如果处理不及时,往往造成十字头滑道和十字头的严重损伤。

(二)原因分析导致这类事故的原因主要有以下几个方面:

1、由于十字头和滑道的润滑状况恶化而产生的,他的形成机理与烧瓦、曲轴研伤的形成机理相同。

2、由于轴瓦研伤后会产生大量的金属磨屑,这些磨屑进入到十字头和滑道间隙内产生磨粒磨损,从而导致十字头磨损和滑道拉伤。

3、由于铜套或销轴松动,在十字头内产生轴向窜动,并与十字头滑道直接接触产生磨擦,从而导致拉缸事故。

4、因曲轴轴向窜动量过大,造成十字头和滑道偏磨,导致拉缸事故。

5、由于连杆弯曲导致十字头和滑道偏磨,造成拉缸事故.(这种故障一般在大修试运时出现)

(三)预防措施要避免这类事故的发生,除了采取防止烧瓦的措施以外,还应注意以下几点:

1、检查曲轴的窜动量,如发现窜量过大,及时修理。

2、定期清洗曲轴箱,检查有无铜屑,并过滤机油。

3、铜套和销轴松动后发生轴向窜动一般不容易检查,这就要求在泵装配时一定按规定的过盈量装配,铜套的装配采用冷装配工艺。

4、控制大修质量,不能安装弯曲变形的连杆。

5、由于箱体温度过高在短时间内可造成大的事故(75oC),所以在泵上安装温度超限自动保护装置,可以有效地避免事故的发生。

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