工业是一个国家的立国之本，也是强国之基。新中国成立至今，中国工业在不断发展细化、沉淀，从一辆汽车，一架飞机的工业梦想，到门类齐全，品类紧凑的工业产品线，中国70年以来工业产值的增长始终驱动着本土化现代工业化体系的逐步完善。正因如此，中国的工业产品检查也从人眼时代过渡到了机器时代。
目前，在我国的工业化生产中，X射线在半导体及电子制造、锂电池制造、五金制品、铸件制造等行业的产品检测中的实际应用较为突出。
以半导体为例，半导体精密零件中涉及到的金属材料、塑料材料以及LED零件都可以通过X射线检测来发现异物、工艺缺陷、内部裂纹、BGA焊接缺陷等。而在锂电池工业制造中，锂电池后半段进行封装工艺后，想要对内部电池结构的生产工艺进行检测，也需要使用到X射线检测技术，像叠片或绕卷的对齐度，极耳内部结构和正负极片的包覆情况、电池中负极和壳壁的情况等质检需求，都是X射线的实际工业化应用。此外，五金制品、工业铸件的产品检测中，想要发现其内部是否存在产品缺陷，或者焊接点内部是否牢固等等，也可以通过X射线的强大穿透力观测到。
不论是半导体制造、锂电池，还是五金铸造，都越来越倾向于微小化、集中化、精细化，因此只有专业的X射线无损检测方案，才能真正做到深化行业品控，提升产品质量这一市场需求。目前，国内比较专业的X射线检测设备生产商们，都在非常积极地研究升级X射线检测方案，根据不同行业、不同产品、不同客户需求，定制专业的X射线检测方案并且提供技术支持。
科学技术是第一生产力，X射线检测行业的发展，注定是多元化的，而各行各业之间也必须以科技为导向，才能持续进行行业探索，不断优化、前进，从而达到多产业的链条融合，实现国内工业产业化的市场双赢。
