正确的使用高压漩涡风机，不仅能保证其使用效果，而且能在很大程度上延长高压漩涡风机的使用寿命，但是，如果发生高压漩涡风机不转了应该怎么修理呢？
这时就需要我们找到问题的根本原因，并解决问题，这样才能让高压漩涡风机更好的发挥出自身所拥有的性能，为我们服务。下面就列举了常见的几种情况，以供用户分析和排查：
一、未接通电源——接通电源
进行初步检查，检查线路有没有破损，断路，电力供应是否正常，以及检查是否因为过负载导致的保护开关跳闸等情况。注意要保持高压漩涡风机的供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路须为线路，不应长时间用临时线路供电。
二、电机不工作——检查电机接线或更换电机
马达烧机导致的风机不转了也是比较常见的一类现象，一般可以靠嗅觉可以发现焦味、臭味造成，这种现象的原因是：漩涡气泵过热、绕组烧毁、单相运转、绕组故障、轴承故障等。高压漩涡风机采用IP55、F级绝缘的2极低噪音马达，所以出现马达烧机的情况几乎绝大部分是因为叶轮卡机导致的，所以用户在对高压漩涡风机更换马达线圈后，同时也要对风机泵头内部进行清理。
三、轴承损坏——更换轴承
这一现象多是因为高压漩涡风机使用年限久，轴承超负荷运转，一般轴承在使用1-2年后需要更换，长期使用润滑油脂失效，轴承磨损严重不润滑导致的。
四、漩涡风机中有异物卡死——清除异物
这种现象时比较常见的，虽然高压漩涡风机进风口有过滤网，不过这层过滤网只能过滤一些大的颗粒和杂物，有一些风机用户使用环境比较差，灰尘和金属碎屑比较多，又在使用中因没有做更进一步的过滤，导致细小杂物、或是金属颗粒进入吸入到风机泵头内，导致的风机卡机不转。
高压漩涡风机具有高的压力，需要把叶轮和机壳精度加工的很高，间隙也需要调的很小，所以在使用中需要过滤杂物和金属碎屑，但是有的用户不在意这一情况，出现问题了把风机返回维修，打开风机后发现里面有很多物料，或者一些金属颗粒，这一现象在风机故障中比较高发，所以在很多时候我们都要建议用户增加防护措施，比如添加过滤器或者过滤桶。
