带您了解全自动吹瓶机的工艺流程

全自动吹瓶机选用全自动运送瓶坯操控方法，为企业减少人员、降低成本、提升质量、增加利润。全自动吹瓶机选用人机界面操控程序，具有性能安稳、操作简单等优点。检测元件选用进入口元件，操控精度不错、反应快。选用进入口反渗透经外线烽管加热、穿透力强、加热均匀，反射板宽度、高度均可调理，能适当不同结构的瓶坯加温。具有自动报警、自动故障检测判断能功能。气路设计：动作和吹气分为两部份，以达到吹瓶、动作不同气压的需求，实现高气压吹制产品。共同的合模结构，锁模力强、动作平稳，开合模速度不慢，模具安装便利，替换便捷。

下面，带您了解全自动吹瓶机的工艺流程：

全自动吹瓶机吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提升了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀比：径向不要超过3.5～4.2，轴向不要超过2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的（如青木吹瓶机），所以要衔接好注—吹两工位的关系。

吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但改成要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。因此要调节好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。

全自动吹瓶机具有哪些优点？

一、日常生活中，使用塑料吹瓶机能够排除包装容器中部分氧气，能避免食物糜烂变质；

二、采用阻隔性（气密性）优良的包装材料及严格的密封技能和要求，能避免包装内容物质的交流，即可避免食物失味，又可避免二次污染；

三、塑料吹瓶机容器内部气体已排除，加速了热量的传导，这即可提升清洁速率，也避免了加热清洁时，因为气体的膨胀而使包装容器决裂。

塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按相应速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷，吹瓶机销售平台出产销售塑料机械，吹瓶机，全自动吹瓶机机，吹桶机等。采用PLC自动控制和数控两种，准确，简洁利便，能制做1L--20L、25L--200L、200L--1200民用桶、化工、食物等。