特种合金锻造比普通碳素钢和低合金结构钢困难得多，要生产出几何尺寸和冶金质量都符合要求的特种合金锻件，必须根据不同的特点采取相应有针对性的技术措施。这些措施主要包括工艺措施、锻件和模具设计措施、质量控制措施、锻造性能（选择热力学参数依据）的测试以及对锻造过程进行模拟等。
上述各项措施中现将需要采取的工艺措施叙述如下：
1合理选择毛坯入炉温度、加热速度和保温时间
对于热导率低的特种合金（尤其是大尺寸的坯料）应随炉低速升温或在800°C~850°C先入炉预热并保温一段时间，而不能在始锻温度人炉直接加热，然后升温至始锻温度或转入始锻温度的高温炉中加热；在始锻温度的保温时间视合金而定，一般要比合金结构钢长数倍。
另一些热导率比钢高的铝、镁和铜及其合金的毛坯则可直接入高温炉，加热速度可以加快且保温时间可适当缩短。
GH135高温耐蚀合金板棒 GH135标圆棒
GH135概述：
GH135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。合金加入铝和钛等元素形成时效沉淀强化相，加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。合金具有抗低周疲劳性能良好。在700℃以下屈服强度随温度升高而增大，热加工塑性良好等特点。
GH135应用概况及特性：
GH135已用于制作两种航空发动机Ⅰ、Ⅱ级涡轮盘，装备两种歼击机在外场使用。合金板材制成的我国第一台3000马力燃气轮机火焰向，装在长征1号机床上，通过300多小时的运行考验。该合金也可制作750℃-850℃工作的热成形模具，如锻锤砧子和水压机砧子或镶块砧、热冲压模具等。
与同类用途的镍基合金比较，GH2135合金可节省Ni41%和Cr5.5%。合金经800℃以上长期时效后晶内有针状σ相析出，晶界有Laves相析出。
GH135对应牌号：
GH2135，808
GH135化学成分：
